Care este un nou contactor DC de înaltă tensiune energetică?
Noul Contactor DC de înaltă tensiune de înaltă tensiune (contactorul curent continuu de tensiune) este o componentă electrică cheie folosită pentru a controla și opri circuitele de înaltă tensiune (de obicei 300V -1000 v), utilizate în principal în vehiculele noi de energie (EV/HEV) și pilele de încărcare . funcțiile sale de bază includ:
(1) . SAFE ON și OFF Circuit de înaltă tensiune:Comutarea fiabilă a sursei de alimentare de înaltă tensiune în timpul pornirii, încărcării și eșecului vehiculului .
(2) . rezistență la impact mare cu curent:Purtați sute de amperi de curent pentru a asigura rezistența la contact scăzută și generarea de căldură scăzută .
(3). Viață lungă și fiabilitate ridicată:Trebuie să îndeplinească o durată de viață mecanică de peste 100, 000 de ori și să se adapteze la condiții de muncă dure (vibrații, temperatură ridicată, arc) .
În prezent, brandurile mainstream din lume includ Te Connectivity USA, Omron Japonia și Xiamen Hongfa China . Echipa noastră de bază provine de la Xiamen Hongfa Group, cu mai mult de 10 ani de experiență în industrie și stăpânind proiectarea, fabricația și tehnologia de bază a contactoarelor DC de înaltă tensiune {.}
Componentele principale ale noilor contactori DC de înaltă tensiune energetică
Performanța contactorilor DC de înaltă tensiune depinde de materialele și procesele componentelor lor de bază . Compania noastră se ocupă în principal de următoarele componente cheie:
| Nume de parte | Material și caracteristici | Cerințe tehnice de bază | Scenarii de aplicație |
| Placă de contact în mișcare a cuprului | Cupru de înaltă puritate (mai mare sau egal cu 99,9%), ștampilare, conductivitate ridicată, rezistență scăzută de contact | Flatitate de suprafață (RA mai mică sau egală cu 0,8μm), rezistență la eroziune a arcului | Principala mișcare de contact de argint dinamic On-off |
| Contact static cu știfturi de cupru | Întoarcerea cuprului + placare de argint, optimizați distribuția curentă, reduceți căldura | Precizia firului (± 0,01 mm), grosimea plăcii de argint (mai mare sau egală cu 3μm) | Contact static de argint, cooperează cu placa de contact în mișcare |
| Jug de fier pur electric | Permeabilitate magnetică ridicată fier pur (DT4), ștampilare de precizie, atracție electromagnetică îmbunătățită | Permeabilitate magnetică mai mare sau egală cu 5000, fără îmbătrânire magnetică | Circuit magnetic sistem electromagnetic |
| Armatură electrică de fier pur | Material de fier pur, remanență scăzută, asigurați un răspuns rapid | Duritatea HRB mai mare sau egală cu 65, rezistența la oboseală | Componente de acționare electromagnetică |
| Ceramică metalizată | Ceramică de alumină (Al₂O₃) + acoperire metalizată, izolație și rezistență de înaltă tensiune (mai mare sau egală cu 5kV) | Etanșeitatea aerului (rata de scurgere a heliu mai mică sau egală cu 1 × 10⁻⁸ Pa · m³/s) | Coajă izolată, izolând circuite de înaltă tensiune și de joasă tensiune |
Aplicarea de noi contactori DC de înaltă tensiune energetică în noile vehicule energetice și grămezi de încărcare
(1) vehicule energetice noi (EV/HEV)
Sistem de gestionare a bateriei de înaltă tensiune (BMS): Contactorul este utilizat pentru a comuta circuitul principal negativ pozitiv/principal al bateriei pentru a asigura încărcarea și descărcarea în siguranță .
Motor Controller: comută sursa de alimentare de înaltă tensiune a motorului de antrenare și trebuie să reziste la șocurile de curent de pornire frecvente .
Sistem de încărcare rapidă: transportul curentului mare (cum ar fi 400A@800V) în timpul încărcării rapide DC, necesitând un risc de încălzire cu contact scăzut și risc de sudare zero .
(2) grămadă de încărcare (grămadă de încărcare DC)
Modul de încărcare DC: controlează conexiunea de înaltă tensiune între grămada de încărcare și bateria vehiculului și trebuie să aibă o izolare ridicată și rezistență la arc .
Protecția erorilor: deconectați rapid circuitul în cazul unui scurtcircuit sau supraîncărcare pentru a proteja siguranța echipamentelor și a utilizatorilor .
Comparație tipică a scenariului de lucru:
| Parametri | Vehicule energetice noi | Încărcare grămadă |
| Gama de tensiune | 300V-800V | 200V-1000V |
| Cerința curentă | 200A-500A | 100A-400A |
| Frecvența de comutare | Frecvență medie (acțiune în timpul start-stop) | Frecvență joasă (pornit și oprit în timpul ciclului de încărcare) |
| Provocări de bază | Rezistență la vibrații, rezistență la temperatură ridicată | Viață lungă, rezistență la arc de înaltă tensiune |
Procesul de producție și controlul calității componentelor noastre de bază
(1) Placă de contact în mișcare a cuprului și contact static pentru știftul de cupru
Material: C1100 Cupru cu conductivitate ridicată (conductivitate mai mare sau egal cu 100% IACS), iar lanțul de aprovizionare Xiamen Hongfa garantează puritatea .
Proces:
Ștampilare de precizie (toleranță ± 0 . 02mm) → Deburiere și lustruire → placare de argint (3-5 μm) → Detectarea planeității laser.
Inspecție de calitate:
- Test de rezistență la contact (mai puțin sau egal cu 50μω)
- Simulare de eroziune a arcului (pierderi de uzură mai mică sau egală cu 10% după 100, 000 cicluri de ieșire)
(2) Jug de fier electric pur și armătură
Material: DT4 fier electric pur (conținut de carbon mai mic sau egal cu 0 . 02%), permeabilitatea magnetică este mai bună decât oțelul obișnuit.
Proces:
-Ștampilare de mare viteză → tratament de recoacere (ameliorare a stresului) → Acoperire anti-rust → Detectarea proprietății magnetice .
Inspecție de calitate:
- rezistență magnetică reziduală mai mică sau egală cu 0 . 05T, asigurând eliberarea rapidă a sistemului electromagnetic.
(3) Ceramica metalizată
Material: 96% ceramică de alumină, stratul metalizat este aliaj molibden-mangan + placare de nichel .
Proces:
- Sinterizare ceramică → Acoperire metalizată → Bragere la temperatură ridicată → Spectrometru de masă de heliu Detectarea scurgerilor .
Inspecție de calitate:
- Izolația rezistă la tensiune mai mare sau egală cu 5kV/1min, curent de scurgere mai mic sau egal cu 1mA .
Avantajele principale ale companiei noastre
1. moștenire tehnologică:Echipa de bază provine de la Xiamen Hongfa și Masters Tehnologia completă a procesului de contactori DC de înaltă tensiune .
2. avantaje materiale:Cooperați cu furnizori de frunte pentru a vă asigura că performanța materialelor precum cupru, fier pur și ceramică respectă standardele .
3. control strict al calității:
- Testarea distructivă se efectuează pe fiecare lot (cum ar fi un test de sudare de contact) .
- 100% inspecție a parametrilor cheie (dimensiune, rezistență, izolație) .
4. Serviciu personalizat:Parametri precum dimensiunea contactului și grosimea acoperirii pot fi ajustate în funcție de nevoile clienților .
Noile contactori cu curent curent continuu de înaltă tensiune sunt „comutatoare de siguranță” pentru vehicule electrice și grămezi de încărcare . fiabilitatea lor depinde direct de performanța componentelor de bază, cum ar fi plăcile de contact cu mișcare de cupru roșu, contacte statice, electricitate pură de fier și ceramică metalizată {{2} # Cu soluții de componente de contact de înaltă performanță și de lungă durată pentru a ajuta la dezvoltarea în siguranță a noii industrii energetice .
contactaţi-ne
