Pe măsură ce cerințele de performanță ale pieselor metalice din industria de fabricație modernă continuă să crească, importanța tehnologiei de electroplație pentru piesele de ștampilare a metalelor și tehnologia de electroplație pentru piesele sudate din metal a devenit din ce în ce mai proeminentă . ca o fabrică chineză, concentrându -se pe producția de ștampilare metalică și de sudură, ne -am implicat profund în industrie, de peste 20 de ani, deservirea câmpurilor de echipament electric, pentru a fi profund implicate în industrie, comunicații, noi, deservirea câmpurilor electrice, pentru a face parte din nou, comunicarea, comunicarea manufacturing, etc., providing customized processing services for materials including copper, brass, aluminum alloy, stainless steel, carbon steel and zinc alloy, and relying on multiple fully automatic and semi-automatic electroplating lines, we have achieved flexible switching from batch orders to small batch samples. We not only have systematic solutions for electroplating technology for metal surface treatment but Oferiți, de asemenea, clienților servicii de înaltă calitate, de economisire a costurilor și de servicii generale funcționale, printr-un control avansat de control al proceselor și experiență de tratare a suprafeței .
Caracteristicile procesului de tratare a suprafeței și funcțiile de aplicare ale diferitelor materiale metalice
1. Tratamentul de electroplație a ștampilelor de cupru și aramă/piese sudate
Cuprul și alama sunt utilizate pe scară largă în conectori electrici, terminale și părți conductive, datorită conductivității și a ductilității lor . pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la oxidare și performanța de sudare, următoarele metode de tratament de suprafață sunt adesea utilizate:
| Placare de staniu | Utilizat frecvent în terminalele electrice, previne oxidarea și îmbunătățește performanța de sudare . |
| Placare cu nichel | Ca strat intermediar sau strat de protecție decorativă, îmbunătățește rezistența la duritate și la uzură . |
| Placare de argint/placare de aur | Folosit pentru contacte electrice de înaltă calitate, îmbunătățește rezistența la conductivitate și oxidare, ceea ce o face adecvată pentru aplicații electrice de înaltă frecvență . |
| Placare chimică metalică | Potrivit pentru piese cu forme complexe, oferind placare uniformă și independentă de putere . |
| Aplicații tipice | Pinii de alimentare, terminale de releu, conectori de cablaj auto, piese de comutare electrică de joasă tensiune, etc. . |
2. anodizarea suprafeței de ștampile/suduri aliajului de aluminiu
Aliajul de aluminiu este utilizat pe scară largă în părți structurale, părți de disipare a căldurii și părți ușoare, dar rezistența la coroziune și rezistența la uzură sunt relativ slabe . este de obicei tratată cu anodizare metalică pentru întărirea suprafeței:
| Anodizant | O peliculă de oxid densă este generată pe suprafața aluminiului printr -un proces electrolitic pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la zgârieturi și culoarea . |
| Oxidare dură anodică | Folosit pentru piese de aluminiu de calitate inginerească, cum ar fi paranteze fotovoltaice, carcase mecanice, etc. ., pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la presiune .} |
| Aplicații tipice | Suporturi solare, carcase terminale inteligente, piese decorative auto, piese structurale de precizie . |
3. Electroplarea decorativă și funcțională a ștampilelor/sudurilor din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil în sine are un anumit grad de rezistență la coroziune, dar pentru estetică, performanță electrică sau cerințe de asamblare, se efectuează adesea următorul tratament de electroplație sau pasivare:
| Placare cromată | Îmbunătățiți duritatea suprafeței și rezistența la uzură, utilizată pe scară largă în părți de aspect și piese glisante mecanice . |
| Placare chimică cu nichel (placare chimică metalică) | Potrivit pentru elemente de fixare sau prize cu forme complexe . |
| Tratament de pasivare | îmbunătățește rezistența la oxidare a suprafeței fără a crește grosimea . |
| Aplicații tipice | elemente de fixare pentru echipamente de control electronic, componente electrice de precizie și componente electrice medicale . |
4. Tratamentul anti-Rust Protection al ștampilelor/sudurilor din oțel carbon
Oțelul de carbon este ieftin și are o rezistență mecanică ridicată, dar este ușor să rugini . folosim următoarele procese pentru a -și crește durata de viață:
(1) . galvanizare (electro galvanizare, galvanizare la cald-dip): formează un strat de protecție pentru a preveni eficient coroziunea de oxidare .
)
(3) {{1 \\
)
(5) . Aplicații tipice: piese structurale, paranteze, conectori de șasiu, conectori de fixare, etc. .
Atașat este un tabel de comparare a proceselor:
| Tip de proces | Grosime de placare (μm) | Test de pulverizare cu sare (H) | Temperatura aplicabilă (grad) | Indicele costurilor |
| Galvanizare | 5-15 | 72-240 | Mai puțin sau egal cu 100 | ★★ |
| Aliaj de zinc-nichel | 8-12 | 500-1000 | Mai puțin sau egal cu 200 | ★★★ |
| Placare chimică cu nichel | 10-50 | 96-500 | Mai puțin sau egal cu 400 | ★★★★ |
5. Electroplarea și tratamentul decorativ al pieselor de turnare din aliaj de zinc
Aliajul de zinc are performanțe excelente de modelare și este adesea utilizat pentru carcase și conectori de înaltă precizie . Suprafața trebuie procesată fin:
)
(2) . placare de nichel/placare de cupru + placare de placare crom
(3) . Aplicații tipice: piese structurale de blocare inteligentă, panouri de instrumente, carcase de aparate de uz casnic, etc. .
Controlul calității noastre în procesele de electroplație metalică și anodizare
Am stabilit un sistem de control al calității tratamentelor metalice perfecte, implementarea trasabilității și controlului calității procesului complet de la intrarea materiilor prime, electroplarea pretratării, controlul acoperirii la inspecția produsului finit:
1. linie de producție electroplată complet automată:Obține o eficiență ridicată și o calitate stabilă, în special potrivită pentru piese de etampilare a metalului pe scară largă și piese de sudare metalică electroplate;
2. mai multe linii de electroplație semiautomatică:cooperează flexibil cu nevoile de personalizare a loturilor mici și mijlocii ale clienților;
3. Procesul de pretratare a suprafeței (degresare, murat, activare):asigurați curățenia substratului și îmbunătățiți adeziunea acoperirii;
4. Sistem de control al grosimii acoperirii:Prin detectarea preciziei testerului de acoperire XRF, asigurați -vă că parametrii tehnici îndeplinesc cerințele;
5. test de pulverizare a sării și test de îmbătrânire la temperatură ridicată:Verificați capacitatea de anti-coroziune și asigurați fiabilitatea mediului de utilizare terminală;
6. Parametrul procesului de monitorizare în timp real:Înregistrează automat concentrarea curentului, tensiunii și rezervorului și avertizează fluctuații anormale .
Avantajele noastre în diversificarea proceselor de tratare a suprafeței
Ca o fabrică care a fost profund implicată în domeniul tratamentului de suprafață de mai bine de 20 de ani, putem oferi următoarele servicii diferențiate în funcție de structura, performanța și mediul de utilizare a diferitelor produse pentru clienți:
| Soluții multiple de tratare a suprafeței | cum ar fi placare cu nichel + placare de aur, placare chimică cu nichel + placare de staniu, pentru a îndeplini cerințele pieselor de contact complexe; |
| Culoare personalizată și proces decorativ | Mai ales pe părți anodizate din aliaj de aluminiu, negru, gri, roșu, albastru și alte opțiuni; |
| Capacități speciale de procesare funcțională | cum ar fi procesarea anti-amprentă, procesarea acoperirii conductoare, procesarea anti-statică, etc. .; |
| Serviciu rapid de dovezi de probă și optimizare a proceselor | scurtați ciclul de dezvoltare pentru clienți și îmbunătățiți viteza de livrare a produsului; |
| Ștampilare unică + sudură + Serviciu de tratare a suprafeței | Integrați procesele de fabricație, reduceți costurile lanțului de aprovizionare a clienților și îmbunătățiți eficiența răspunsului . |
contactaţi-ne
