Descrierea produselor
Strunjirea CNC din alamă combină performanța la costuri ridicate, tehnologia avansată de producție și controlul strict al calității. Performanța la costuri ridicate le permite clienților să obțină produse de-înaltă calitate la un preț accesibil și să iasă în evidență în concurența de pe piață. În ceea ce privește tehnologia de producție, tăierea, frezarea, găurirea și alte procese sunt operate strict în conformitate cu specificațiile, iar prelucrarea precisă este efectuată în conformitate cu caracteristicile alamei pentru a asigura calitatea produsului. Un control strict al calității este efectuat de la inspecția materiilor prime până la inspecția produsului finit pentru a se asigura că fiecare piesă prelucrată îndeplinește standarde înalte.
Procesul de fabricație
Procesul de strunjire
Înainte de prelucrare, piesele de prelucrare CNC din alamă sunt prinse în siguranță în sistemul de arbore al unui strung CNC de-înaltă precizie și o unealtă de strunjire cu carbură adecvată este selectată în funcție de cerințele structurale. În timpul prelucrării, sistemul CNC efectuează un control în buclă închisă-a vitezei axului, vitezei de avans și adâncimii de tăiere pentru a asigura stabilitatea tăierii și consistența suprafeței. Acest lucru permite ca dimensiunile cheie ale diametrului exterior să fie controlate în mod stabil în ±0,02 mm, reducând în același timp în mod eficient impactul urmelor de zgomot și uzura marginilor de tăiere asupra consistenței lotului.
Procesul de frezare
Piesa de prelucrat este fixată pe masa mașinii de frezat{0}}rigiditate ridicată, iar traseul sculei și ciclul de tăiere sunt controlate cu precizie de programul CNC. Având în vedere plasticitatea bună și caracteristicile ușoare de tăiere continuă a așchiilor ale materialului pentru piese turnate CNC din alamă, selectăm o freză cu cap din carbură acoperită special, împreună cu un unghi rezonabil de îndepărtare a așchiilor și o metodă de răcire, pentru a menține un finisaj stabil al suprafeței și pentru a evita acumularea de bavuri care ar putea afecta asamblarea ulterioară.
Proces de foraj
Înainte de prelucrare, este selectată un burghiu elicoidal adecvat de-rapiditate mare sau carbură, iar poziția de găurire și adâncimea sunt controlate de program. În timpul prelucrării, se utilizează un sistem de răcire și lubrifiere pentru a reduce creșterea temperaturii de tăiere și uzura forajului, asigurând astfel un diametru constant al găurii și o perpendicularitate stabilă. Pentru piesele din alamă de prelucrare CNC cu mai multe orificii-, programarea centralizată și compensarea poziționării pot reduce în mod eficient impactul erorilor cumulate asupra dimensiunilor totale a ansamblului.
Controlul calității
Inspecția materiilor prime
Un proces riguros de verificare a materialului primit este implementat în timpul etapei de achiziție a materialelor de frezare CNC pentru piese din alamă, inclusiv analiza compoziției chimice, testarea durității și screeningul defectelor de suprafață. Acest lucru asigură că raportul de compoziție a materialului, proprietățile mecanice și adaptabilitatea la ștanțare îndeplinesc cerințele standard. Gestionarea sistematică a numerelor de lot oferă suport de date fundamental pentru producția ulterioară și trasabilitatea calității.
Monitorizarea procesului
În timpul producției, monitorizăm starea de funcționare a mașinii-unelte și parametrii de prelucrare în timp real, monitorizând simultan uzura sculei, debitul fluidului de tăiere și schimbările de temperatură de prelucrare. În procesele de ștanțare și prelucrare, inspecțiile de prelevare sunt efectuate la fiecare 2 ore pentru a verifica dimensiunile cheie, pozițiile găurilor și aspectul. Un sistem de inspecție prin viziune CCD este, de asemenea, utilizat pentru identificarea online a fisurilor, a deformărilor și a contururilor pieselor din alamă de prelucrare CNC.
Inspecția produsului finit
Toate piesele turnate CNC din alamă personalizate sunt supuse unei inspecții riguroase a produsului finit înainte de expediere, inclusiv acuratețea dimensională, toleranțele geometrice, calitatea suprafeței și testele de compatibilitate funcțională. 100% inspecție vizuală și verificarea structurilor cheie sunt efectuate pentru a asigura conformitatea deplină cu specificațiile tehnice ale clienților și cerințele proiectului.
Servicii personalizate
Materiale superioare și prețuri rezonabile
Piesele noastre de prelucrare CNC din alamă oferă cost{0}}eficiență ridicată, asigurând în același timp performanță. Materiile prime provin de la furnizori pe termen lung-și sunt supuse unei inspecții sistematice a materialelor primite, asigurând o conductivitate și proprietăți mecanice stabile, obținând în același timp o structură de costuri competitivă prin achiziții pe scară largă-.
Producția eficientă reduce costurile generale
Prin echipamente CNC extrem de automatizate pentru piese turnate CNC din alamă, rute optimizate de proces și o echipă de operare calificată, scurtăm semnificativ ciclurile de producție pe lot și reducem intervenția manuală, controlând eficient costurile de producție, menținând în același timp cerințele de înaltă precizie.
Servicii diversificate sporesc valoarea proiectului
Pe lângă prelucrarea și fabricarea pentru piesele din alamă de prelucrare CNC, oferim clienților și consultanță tehnică pre-producție, sugestii de optimizare structurală, prototipare rapidă și asistență pentru asigurarea calității după-vânzare. Acest lucru îi ajută pe clienți să reducă riscurile de dezvoltare în timpul implementării proiectului și să realizeze parteneriate de aprovizionare stabile-pe termen lung.
contactaţi-ne
Suntem specializati in productia dePiese de strunjire CNC din alamă, cu propriul nostru atelier de matrițe și un sistem complet de producție și testare. Dacă aveți nevoie de consultanță de selecție sau personalizare, vă rugăm să contactați. Vă vom oferi soluții profesionale și cotații precise.
Tag-uri populare: Strunjirea alamei CNC, producătorii, furnizorii, fabricii de strunjirea CNC din alamă din China
