Partea CNC

Compania noastră se concentrează pe cercetarea, dezvoltarea și producerea soluțiilor CNC Parts:Piese CNC de cupru, Piese CNC de aramă; Piese CNC din aluminiu; și piese CNC din oțel.Aceste piese CNC răspund nevoilor mai multor câmpuri, cum ar fi energie, energie nouă și echipamente industriale.

Următoarele sunt grade comune de material de cupru, alamă, aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon și plastic utilizat pentru prelucrare, care sunt compilate în combinație cu standardele industriei și aplicații practice:

1. Grade comune de prelucrare a cuprului (cupru pur)
Cuprul are o conductivitate electrică bună, conductivitate termică și ductilitate și este potrivit pentru piese de precizie, componente electrice etc.
T1 (cupru de înaltă puritate, Cu mai mare sau egal cu 99,95%)
T2 (cupru pur standard, Cu mai mare sau egal cu 99,90%)
TU1 (cupru fără oxigen, Cu mai mare sau egal cu 99,97%)
TU2 (cupru fără oxigen, Cu mai mare sau egal cu 99,95%)
TP2 (cupru de fosfor-deoxidat, care conține o cantitate mică de fosfor)

2. grade utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea din alamă
Brass (aliaj de cupru-zinc) are o performanță bună de tăiere și rezistență la coroziune și este utilizat pe scară largă în valve, angrenaje, conectori electrici etc.
H59 (alamă comună, Cu≈59%)
H62 (Brass General, Cu≈62%)
H65 (alamă de plasticitate ridicată, Cu≈65%)
H68 (alamă profundă de desen, Cu≈68%)
HPB 59-1 (alama de plumb, conținând 1% PB, ușor de tăiat)
HPB 63-3 (alama de plumb, conținând 3% PB, piese de precizie)
Hsn 62-1 (alamă de staniu, rezistentă la coroziunea apei de mare)
 

3. Grade comune pentru prelucrarea aliajului de aluminiu
Aliajul de aluminiu are o rezistență ușoară și ridicată, potrivită pentru aviație, automobile, electronice și alte industrii.

1050A (aluminiu pur industrial, conductivitate ridicată)
5052 (rezistență la coroziune, sudabilitate bună)
6061 (rezistență medie până la mare, scop general)
6063 (profil arhitectural, un tratament bun la suprafață)
7075 (forță ultra-înaltă, pentru aviație)
LY12 (2A12) (aluminiu dur, rezistență ridicată)

4. Grade comune pentru prelucrarea din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil are o rezistență puternică la coroziune și este potrivit pentru echipamente medicale, echipamente chimice etc.
303 (oțel inoxidabil cu tăiere liberă, care conține sulf)
304 (oțel inoxidabil austenitic cu scop general, 18cr -8 ni)
316 (mai mult rezistent la coroziune, care conține MO)
420 (oțel inoxidabil martensitic, pentru unelte de tăiere)
430 (oțel inoxidabil feritic, cost redus)

5. Grade comune pentru prelucrarea oțelului carbon
Oțelul de carbon are costuri reduse și rezistență ridicată și este potrivit pentru piese structurale mecanice, piese auto, etc.
Q235 (oțel structural de carbon obișnuit)
45 (oțel de carbon mediu, pentru stingere și temperare)
20 (oțel cu conținut scăzut de carbon, o bună funcționare la rece)
T8/T10 (oțel cu sculer, duritate ridicată)
GCR15 (oțel purtat, rezistent la uzură)

6. Grade comune pentru prelucrarea din plastic
Materialele plastice sunt ușoare și au proprietăți de izolare bune, potrivite pentru electronice, medicale și alte industrii.
POM (polioximetilenă) (rigiditate ridicată, rezistență la uzură)
PA66 (Nylon 66) (rezistență ridicată, rezistență la căldură)
PTFE (teflon) (rezistență la temperatură ridicată, frecare scăzută)
PC (policarbonat) (transparent, rezistență la impact)
ABS (ușor de procesat, performanță cuprinzătoare bună)

1.. Sistem de control al procesului de producție
(1). Detectarea înseamnă:
Detectare online: inspecție aleatorie la fiecare 2 ore
Măsurarea cu trei coordonate: inspecția completă a dimensiunilor cheie
Analiza materialelor: detectarea spectrală a fiecărui lot

Puncte de control al procesului:

2. Soluții de tratare a suprafeței
(1). Tratamentul pieselor metalice:
Aliaj de aluminiu: anodizare dură (grosime de film 50μm)
Oțel inoxidabil: lustruire electrolitică (ra 0. 2μm)
Piese de cupru: placare chimică cu nichel (grosime 5-10 μm)
(2). Piese din plastic Tratament:
Acoperire UV
Marcaj laser
Eliminarea statică

1. Suport tehnic:
Furnizați analiza DFM (Proiectare pentru producție)
Sugestii de selecție a materialelor
Soluții de optimizare a proceselor

2. Angajament de calitate:
ISO9001, IATF16949 Sistem de management al calității
Sistem complet de trasabilitate a procesului
12- Perioada de asigurare a calității lunii

3. Capacitatea de livrare:
7-15 zile pentru comenzi obișnuite
72 de ore pentru comenzi urgente
Sistem de urmărire logistică

Cu 20 de ani de experiență în prelucrarea cuprului, prelucrarea din aramă, prelucrarea din aluminiu, prelucrarea din oțel inoxidabil, prelucrarea din oțel de carbon și prelucrarea din plastic, putem oferi clienților o gamă completă de soluții de la proiectare la producție în masă. Indiferent dacă este vorba de echipamente medicale de precizie sau componente de bază ale automobilelor, vă putem îndeplini cerințele cele mai înalte pentru precizie, calitate și fiabilitate. Simțiți -vă liber să contactați echipa noastră de inginerie pentru asistență tehnică profesională și soluții de servicii personalizate.

1.. Avantajele de fabricație ale întregului lanț industrial
Ca companie de prelucrare a metalelor din Xiamen, am înființat un sistem complet de fabricație:
(1). Capacități de dezvoltare a mucegaiului:
15 persoane în echipa progresivă de proiectare a matriței, dezvoltând 200 de seturi de matrițe pe an
Precizia procesării mucegaiului ± 0. 005mm
Durată de viață de peste 30 de milioane de ori

Cluster de echipamente de prelucrare

2.. Avantajele colaborării cu mai multe proces
(1). Integrare de prelucrare a ștampilării:
Conexiune perfectă a pieselor de ștampilare post-procesare
Precizie de poziționare ± 0. 05mm
(2). Procesul compozit care preia sudare:
Tehnologia de compensare a deformării sudării
Controlul alocației de prelucrare 0. 1-0. 3mm
(3). Capacități de servicii personalizate:
Probele pot fi produse în 3 zile
Susțineți producția mică de lot și multi-varietate

Tag-uri populare: CNC parte, China CNC Partea producători, Furnizori, fabrică