Partea de ștampilare din alamă

Compania noastră se concentrează pe cercetarea, dezvoltarea și producția de soluții de piese de ștampilare din alamă:Releu ștampile de alamă; Ștampile de aramă de contactor; Ștampile de aramă de întrerupător; și comutați ștampilele din alamă. Aceste piese de ștampilare din aramă satisfac nevoile mai multor câmpuri, cum ar fi energia, energia nouă și echipamentele industriale.

Material de matriță:Oțelul importat de mare viteză (cum ar fi SKH9, DC53) și oțel de mare viteză de pulbere (cum ar fi ASP23) sunt selectate ca materiale principale ale matriței, care au o rezistență excelentă la uzură și o duritate ridicată.

Precizia mucegaiului:Precizia procesării mucegaiului este controlată în ± 0.

Tip de matriță:Acoperă un singur pumn, matriță progresivă, matriță compusă, matriță continuă etc., în special în aspectul matriței progresive eficiente, care îmbunătățește eficient eficiența producției în masă a personalizării pieselor de ștampilare a foii de alamă.

Viața de mucegai:Durata de viață a matrițelor convenționale poate atinge de peste 30 de milioane de ori, iar proiectarea optimizării durabilității este realizată în funcție de cerințele diferite ale produsului și caracteristicile materialelor.

În procesul de ștampilare a benzii de alamă, tipurile de materiale din alamă pe care le folosim în mod obișnuit suntH62, H65, H68 C2680, etc. Caracteristicile specifice sunt următoarele:

Brass Strip are o ductilitate bună, rezistență la coroziune și sudabilitate și este foarte potrivită pentru a face diverse terminale electrice și terminale de piese din tablă electronică cu precizie.

Pentru a îmbunătăți performanța și aspectul terminalelor de aramă PIN RELAY, folosim de obicei următoarele procese de tratament de suprafață:

Curățare și degresare:Curățarea cu ultrasunete elimină petele de ulei de ștampilare pentru a asigura calitatea procesării ulterioare.
Electroplarea:Straturile comune de placare includ placare de staniu, placare cu nichel și placare de argint, care sunt utilizate pentru a îmbunătăți sudabilitatea, rezistența la coroziune sau, respectiv, conductivitatea.
Tratament de pasivare:Preveniți oxidarea și înnegriția și mențineți o luminozitate bună a suprafeței.
Sandblasting/rulare:Conform nevoilor clienților, micro-tratamentul de suprafață este efectuat pentru a crește coeficientul de frecare sau pentru a îmbunătăți aspectul texturii.
Tratament termic:Pentru piese specifice, proprietățile mecanice și stabilitatea sunt îmbunătățite prin tratamentul cu soluție solidă și tratamentul îmbătrânirii.

Pentru a asigura stabilitatea calității Calității Contactului Electric Stamping Piese din Brass Produse personalizate, implementăm cu strictețe măsuri multiple de control al calității pe parcursul procesului de producție:

Inspecția materialelor primite:Analiza compoziției chimice, testul de duritate și detectarea defectelor de suprafață a benzilor de aramă pentru a asigura respectarea standardelor.
Întreținere regulată a matriței:Curățarea, întreținerea și reglajele fine obișnuite sunt efectuate în funcție de utilizarea lotului de producție și a matriței pentru a asigura precizia de ștampilare.
Monitorizarea procesului:În timpul procesului de ștampilare, inspecțiile sunt aranjate pentru a verifica dimensiunile și aspectul cheii la loc la fiecare 2 ore.
Inspecție automată:Introduceți sistemul de inspecție vizuală CCD pentru a efectua o inspecție completă online a dimensiunii terminalului, a poziției găurii, a fracturii etc. pentru a îmbunătăți eficiența și precizia inspecției.
Inspecție finală: Produsele sunt 100% inspectate și testate funcțional testateînainte de expediere pentru a asigura respectarea specificațiilor tehnice ale clienților.

1. Echipa profesională și experiență bogată:Avem o echipă independentă de proiectare și dezvoltare a mucegaiului de 10 persoane, echipată cu 50 de echipamente de procesare de înaltă precizie și tehnicieni cu experiență pentru a asigura controlul complet al procesului de la proiectare la producție.

2. Capacități independente de procesare a mucegaiului:Fabrica are un atelier independent de mucegai, care integrează proiectarea, procesarea și repararea mucegaiului, scurtarea considerabilă a ciclului de dezvoltare la 15-20} și îmbunătățind precizia și viața mucegaiului de 30 de milioane de ori.

3. Achiziții materiale de înaltă calitate:Alegem companiile listate de stat chineze, ca furnizori ai noștri de benzi de aramă, pentru a ne asigura că compoziția, proprietățile fizice și calitatea suprafeței fiecărui lot de comutatoare de ștampilare a alamă materialele de accesorii ale comutatorului de ștampilare îndeplinesc cerințele standard.

4. Ansamblu de nituire automat:Introducerea echipamentelor automatizate poate nitui și asambla și asambla piese de ștampilare din alamă cu contacte de argint, șuruburi etc., pentru a îmbunătăți randamentul și consistența componentelor.

Tag-uri populare: alamă Ștampilare parte, China alamă Ștampilare Partea producători, Furnizori, fabrică