Partea de ștampilare din oțel

Compania noastră se concentrează pe cercetarea, dezvoltarea și producția de soluții de piese de ștampilare din oțel:Piese de ștampilare a armaturii releu, piese de ștampilare a jugului releului; Piese de ștampilare din oțel inoxidabil; și piese de ștampilare din oțel carbon.Aceste piese de ștampilare din oțel răspund nevoilor mai multor câmpuri, cum ar fi energie electrică, energie nouă și echipamente industriale.

1. Proprietățile materialului și selecția

Grad tipic: DT4E
Parametri cheie:
Conținut de fier mai mare sau egal cu 99,5%
Forță coercitivă mai mică sau egală cu 96a/m
Intensitate de inducție magnetică mai mare sau egală cu 1,4T
Duritate HV 80-120

2. Cerințe tehnice pentru componentele cheie ale releelor

3. Controlul procesului de ștampilare de precizie
(1). Tehnologia mucegaiului:
Folosiți oțel din matriță din carbură
Clearance -ul de blocare este controlat la 5-8% din grosimea materialului
Viața de mucegai este de peste 30 de milioane de ori
(2). Controlul procesului:
Controlul burr mai mic sau egal cu 0. 03mm
Toleranță la dimensiune ± 0. 05mm
Proprietăți magnetice inspecție de eșantionare 100%

4. Procesul de tratare a suprafeței
Placare de cupru, tratament cu nichel:
Grosime 3-5 μm
Rezistență la contact<10mΩ

5. Aplicație în relee
Asigurați -vă timpul de răspuns la acțiune<5ms
Stabilitatea presiunii de contact ± 5%
Durata de viață electrică de mai mult de 100, 000 de ori

1. Caracteristicile materialului din oțel carbon
Materialele comune din oțel carbon includ SPCC, SPHC, Q235, S235JR, etc. Principalele caracteristici sunt următoarele:

Formabilitate bună, potrivită pentru diverse procese de ștampilare, cum ar fi întindere, îndoire, perforare, etc.;

Rezistență ridicată și costuri reduse, potrivite pentru producerea în masă a pieselor structurale auto și electrice;

Performanță excelentă de sudare, convenabilă pentru procesarea și asamblarea ulterioară.

2. Cerințe tehnice pentru ștampilare și sudare
(1). Cerințe tehnice pentru piese de ștampilare din oțel carbon:

Toleranța dimensională este controlată în ± 0. 05mm, iar piesele de siguranță cheie trebuie să fie mai stricte;

Suprafața după ștampilare trebuie să fie lipsită de fisuri, indentări și burrs;

Trebuie să fie trase piese speciale (cum ar fi părți desenate profunde) de mai multe ori.

(2). Cerințe tehnice pentru componente de sudare din oțel carbon:

Îndeplinește cerințele de rezistență la oboseală și rezistență la coroziune, sudura este uniformă și plină, fără fisuri și pori;

Utilizați diverse procese, cum ar fi sudarea la fața locului, sudare cu arc, sudură laser, etc. pentru a asigura puterea și frumusețea conexiunii;

Sudurile importante trebuie testate prin ultrasunete sau radiografie pentru a asigura calitatea.

3. Tratamentul de suprafață
Conform diferitelor cerințe de aplicare, oferim o varietate de procese de tratare a suprafeței pentru piesele de ștampilare a oțelului carbon și oțelul carbon (1). Componente sudate:
Acoperire electroforetică (acoperire electronică): îmbunătățirea rezistenței la coroziune, utilizată pe scară largă în piesele de șasiu auto;
Galvanizare la cald sau galvanizare la rece: îmbunătățiți rezistența la pulverizare a sării și rezistența la rugină;
Pulverizarea pulberii: îmbunătățiți textura aspectului și rezistența la uzură.

4. Controlul procesului de produs
Dezvoltați carduri de proces de ștampilare detaliate și instrucțiuni de operare de sudare;

Stabilirea multiplelor noduri de detectare a proceselor pentru ștampilare, sudare și tratament de suprafață;

Utilizați metode de control al proceselor statistice SPC pentru a preveni potențialele defecte.

5. Aplicare în industria auto și electrică

Câmp auto: întărire corporală, suport de conectare la șasiu, cadru de scaun, suport pentru balamale, etc.

Industria electrică: carcasă mare de comutator, suportul întrerupătorului, structura cadrului aparatului de uz casnic.

Oferim piese structurale metalice durabile, sigure și fiabile pentru clienții globali de automobile și industria electrică prin intermediul ștampilării din oțel carbon de înaltă precizie și a proceselor de sudare din oțel carbon de înaltă calitate.

1. Competitivitate de bază din fabrică
Ca întreprindere de procesare a metalelor de frunte din Xiamen, avem următoarele avantaje de bază:
(1). Capacitate completă de producție a lanțului industrial:
Echipat cu mai mult de 30 50-200 Ton Echipamente de ștampilare de precizie
Deținerea stațiilor de lucru automate de sudură robot
Capacitatea lunară de producție atinge 30 de milioane de piese de ștampilare și 1 milion de seturi de componente de sudare

(2). Capacități de soluție industrială:
Oferta lunară de piese metalice din releu depășește 50 de milioane de piese
Piese structurale auto au trecut certificarea IATF16949

2. Avantajele clusterului industrial Xiamen
(1). Avantaje ale lanțului de aprovizionare:
Care acoperă peste 200 de furnizori de sprijin pe o rază de 30 de kilometri
Ciclul de achiziții de materii prime a fost scurtat la 24 de ore

(2). Avantaje de sinergie tehnică:
Echipa principală a companiei de personal tehnic provine de la Xiamen Hongfa Relay Group, cu mai mult de 20 de ani de experiență în industria releului;
Cooperarea cu clienți precum Xiamen Farad, Germania ABB, Japonia Panasonic, etc., a acumulat o mulțime de experiențe de succes în industrie.

Tag-uri populare: Oțel Ștampilare parte, China Oțel Ștampilare Partea producători, Furnizori, fabrică