Descrierea produselor

Fiind o cameră cheie de stingere a arcului HVDC, părți ale camerei de stingere a arcului-, acest ansamblu îndeplinește o funcție dublă:
Ghidarea circuitului magnetic (placă jug): în calitate de conductor magnetic al circuitului electromagnetic, proprietățile sale fizice determină în mod direct mărimea forței de suflare magnetică din interiorul camerei de stingere a arcului-, afectând astfel alungirea arcului și eficiența stingerii.
Gestionare vid și mediu (conductă de cupru de evacuare): strâns integrat cu placa jugului prin sudare cu laser, este responsabil pentru evacuarea camerei sau umplerea acesteia cu gaz de stingere a arcului-, servind drept „canal de respirație” pentru menținerea-etanșeității pe termen lung a camerei de stingere a arc-.
Avantaje materiale: Selectarea proprietăților fizice excepționale
Limitele de performanță ale materialelor determină limita superioară a pieselor camerei de stingere cu arc DC. Urmărim specializarea supremă în selecția materialelor.
1. Avantajele magnetice ale fierului pur electric DT4E
Ca material pentru plăci de jug, DT4E aparține produsului-de înaltă calitate dintre fierurile de călcat pure electromagnetice.
Intensitate mare a inducției magnetice de saturație: poate găzdui o densitate extrem de mare a fluxului magnetic fără saturație, asigurând că efectul de explozie magnetică rămâne puternic sub un impact puternic de curent.
Coercivitate scăzută și remanență scăzută: după ce bobina electromagnetică este dezactivată, materialul se demagnetizează rapid, fără a produce histerezis, asigurând un răspuns rapid și complet al contactorului și prevenind lipirea contactului.
2. Avantajele fluide și termice ale tubului de cupru T2
Cuprul T2 este selectat pentru țeava de evacuare, care este soluția optimă pentru proiectarea termodinamică.
Capacitate excelentă de deformare plastică: camerele de stingere cu arc-sînt de obicei sigilate prin sudare sau lipire cu laser. Ductilitatea excelentă a tuburilor de cupru le permite să reziste la temperaturi și presiuni ridicate în timpul procesului de etanșare fără a genera micro-fisuri.
Conductivitate termică ridicată: Ca canal de evacuare, poate conduce rapid căldura reziduală generată de arcul electric, prevenind supraîncălzirea localizată care ar putea duce la defectarea materialului de etanșare.
3. Design de compatibilitate a interfeței materialelor:Abordând provocarea metalurgică a miscibilității slabe dintre fier și cupru, am introdus un proces special de curățare și activare a suprafeței în timpul pretratării materialelor pentru a asigura stabilitatea bazinului de topire în timpul sudării cu laser, evitând porozitatea și lipsa defectelor de fuziune comune în sudarea tradițională.

Procesul de fabricație: de la măcinarea microscopică la formarea macroscopică
Analiza materialului
Fiecare lot de DT4E este supus analizei spectrale și testării proprietăților magnetice înainte de depozitare pentru a se asigura că coercitatea respectă acordurile tehnice.
01
Ștanțare de precizie
Placa jugului are o suprafață netedă și margini fără bavuri-, oferind un punct de referință pentru asamblarea automată ulterioară.
02
Sudare de precizie cu laser
Tuburile de cupru sunt introduse automat și sudarea circumferențială la 360 de grade este finalizată în atmosferă controlată.
03
Modificarea suprafeței
Este utilizată placarea chimică cu nichel sau zincarea ecologică, care nu numai că oferă protecție împotriva coroziunii, ci și îmbunătățește stabilitatea chimică a componentelor de stingere a arcului CC de înaltă tensiune în medii chimice complexe.
04
Detectare completă a scurgerilor
Produsele finite sunt supuse unor teste riguroase de schimbare a presiunii și testări cu heliu în vid.
05

Avantajele aplicației: adaptare de bază pentru arhitecturi de-înaltă tensiune în vehicule cu energie noi
Platformă de încărcare rapidă de-înaltă tensiune de 800 V
Pe măsură ce vehiculele cu energie nouă evoluează către platforme de-înaltă tensiune de 800 V, energia arcurilor de curent continuu crește exponențial. Această piesă a camerei de stingere a arcului de curent continuu, cu eficiența sa excelentă de explozie magnetică și capacitatea de rezistență la tensiune, poate face față provocărilor de stingere a arcului la niveluri mai mari de tensiune, servind drept garanție de bază de siguranță pentru contactori-de încărcare rapidă.
Unitate de distribuție de{0}}înaltă tensiune
În bateriile complexe, spațiul este extrem de limitat. Designul nostru integrat reduce numărul de componente și micșorează volumul camerei de stingere a arcului, ajutând clienții să realizeze modele PDU (unitate de distribuție a energiei) miniaturizate și ușoare.
Vehicule comerciale și sisteme de stocare a energiei
În camioanele electrice grele-și în stațiile electrice de stocare a energiei-la scară mare, contactoarele funcționează la curenți mai mari în medii mai dure. Stabilitatea magnetică a materialului DT4E și rezistența la oboseală a sudurilor cu laser asigură fiabilitateaComponente ale camerei de stingere a arcului HVDCpe parcursul întregului ciclu de viață, reducând costurile de întreținere.

contactaţi-ne
Pentru producătorii de contactoare DC de-înaltă tensiune și echipamente electrice noi de energie, selecția componentelor cheie afectează direct siguranța sistemului și reputația mărcii. Nu numai că furnizăm componente standardizate, dar participăm și la optimizarea structurală și dezvoltarea comună pe baza cerințelor proiectului, oferind suport ingineresc în selectarea materialelor, potrivirea circuitelor magnetice și adaptarea procesului.
Pentru soluții de potrivire sau suport de colaborare tehnică pentru platforma dvs. de produse HVDC, vă rugăm să vizitați pagina noastră de întrebări. Echipa noastră de ingineri poate participa direct la procesul dumneavoastră de proiectare și verificare.
Tag-uri populare: Componente ale camerei de stingere a arcului HVDC, piese de contactor HVDC, componente ale contactorului de curent continuu de înaltă tensiune, cameră de arc contactor DC






