Prelucrarea filetului este o parte esențială a producției mecanice, nucleul său fiind crearea de filete interne și externe pe suprafața unei piese de prelucrat folosind unelte specifice. Prelucrarea filetului este împărțită în principal în două categorii: una este tăierea filetului, care îndepărtează materialul folosind unelte de formare sau abrazivi, iar cealaltă este formarea filetului, care utilizează matrițe pentru a induce deformarea plastică a materialului. În domeniile moderne de fixare și asamblare automată, aplicarea pe scară largă a unor produse precum șuruburile auto-perforante impun cerințe extrem de mari privind precizia și eficiența prelucrarii filetului.
În procesele tradiționale de tăiere a filetului, strunjirea este metoda cea mai de bază și utilizată pe scară largă. Folosind o unealtă de formare sau un pieptene de filet pe un strung, unealta se mișcă axial cu exact un fir pentru fiecare rotație a piesei de prelucrat. Instrumentele de formulare au o structură simplă, ceea ce le face ideale pentru producția de-piese mici,-loturi mici; în timp ce pieptenii pentru fire, deși complexi ca structură, oferă o eficiență de producție extrem de ridicată și sunt potriviți pentru producția în masă de fire scurte cu pas fin-. Acest proces de strunjire de înaltă-precizie oferă o fundație goală de-calitate înaltă pentru șuruburile auto-filetante-formatoare, asigurând stabilitatea proceselor de deformare ulterioare.
Frezarea firelor este o altă metodă de tăiere extrem de eficientă, efectuată de obicei pe o mașină de frezat filet folosind freze cu disc sau pieptene-. Frezele cu disc sunt utilizate în principal pentru prelucrarea filetelor exterioare trapezoidale, cum ar fi șuruburile și angrenajele melcate, în timp ce frezele în formă de pieptene cu mai multe tăișuri- necesită doar 1,25 până la 1,5 rotații de rotație a piesei de prelucrat pentru a prelucra filete interne și externe obișnuite, rezultând o productivitate extrem de ridicată. Acest proces eficient de frezare permite controlul precis al pasului și al profilului filetului, oferind suport tehnic de încredere pentru fabricarea diferitelor elemente de fixare cu autofiletare-standard înalt-.
Pentru piesele de prelucrat de înaltă precizie-care au suferit tratament termic și întărire, șlefuirea filetului este un proces de finisare esențial. Folosind roți de șlefuit cu un singur- sau mai multe file{-, șlefuirea poate obține o precizie de pas extrem de ridicată (gradul 5-6) și o rugozitate excelentă a suprafeței. Slefuirea cu un singur filet este potrivită pentru șuruburi de precizie și calibre de filet, în timp ce șlefuirea cu adâncime oferă o productivitate mai mare. Această tehnologie de șlefuire de precizie asigură precizia de montare și rezistența la uzură a șuruburilor de găurit de înaltă calitate în condiții de operare grele.
Pe lângă tăiere, filetare și filetare sunt și metode comune de prelucrare. Talerea implică înșurubarea unui robinet într-o gaură pre-forată pentru a prelucra filete interne, în timp ce filetarea folosește o matriță pentru a tăia firele externe în materialul barei. Precizia de prelucrare a acestor două metode depinde direct de precizia sculelor de tăiere. În producția și asamblarea diferitelor cuie de fixare cu auto-filetare, filetarea este adesea folosită pentru prelucrarea piulițelor potrivite sau a găurilor filetate interne; este simplu de operat și poate fi realizat manual sau mecanic.
Laminarea filetului este o metodă de prelucrare fără așchii care utilizează o matriță de formare pentru a deforma plastic suprafața unei piese de prelucrat pentru a crea filete. Această metodă nu numai că se mândrește cu utilizarea ridicată a materialului, ci și îmbunătățește semnificativ rezistența și duritatea firului datorită călirii prin lucru, menținând în același timp o rugozitate a suprafeței superioară prelucrarii. Laminarea filetului este potrivită în special pentru producția în masă a elementelor de fixare standard și este procesul preferat de-eficiență ridicată pentru fabricarea șuruburilor auto-perforante cu filetare.
În funcție de matrița utilizată, laminarea filetului poate fi împărțită în două categorii: laminarea filetului și filetarea filetului. Laminarea filetului folosește două plăci de rulare a filetului eșalonat pentru a apăsa liniar piesa de prelucrat; filetarea filetului folosește roți rotative de filetare pentru a apăsa radial sau tangenţial piesa de prelucrat. Filetarea tangenţială (filetare planetară) permite alimentarea continuă a piesei de prelucrat, rezultând o productivitate extrem de ridicată şi făcând-o ideală pentru producţia automată a unor cantităţi mari de piese standard, cum ar fi şuruburi de găurire automată şi autofiletare.
În producția de precizie, șlefuirea filetului este adesea folosită pentru a corecta firele prelucrate. Folosind unelte de șlefuit din materiale mai moi, cum ar fi fonta, piesa de prelucrat este șlefuită în ambele direcții înainte și înapoi, eliminând în mod eficient erorile de pas. Pentru filetele interne întărite, șlefuirea poate elimina și deformarea. Această metodă de prelucrare de ultra-precizie asigură performanța maximă de potrivire a șurubului de formare a filetului de auto-perforare-în echipamente mecanice de ultimă generație.
În rezumat, diferitele metode de prelucrare a filetului au fiecare avantajele și dezavantajele lor, iar metoda adecvată ar trebui aleasă în mod flexibil pe baza materialului piesei de prelucrat, a volumului de producție și a cerințelor de precizie. Fie că se urmărește precizia maximă prin șlefuire și lepătură, fie o eficiență ridicată-prin laminare și frezare, scopul final este de a îndeplini cerințele stricte ale produselor industriale moderne, cum ar fi Rapid Screw for Installation, pentru fiabilitatea conexiunii și eficiența asamblarii.
Odată cu progresul Industriei 4.0, cerințele de eficiență și coerență în procesarea firelor devin din ce în ce mai stricte. Adoptarea avansatăȘurub de formare rapidă-Filetprocesele de fabricație pot reduce semnificativ costurile de producție și pot îmbunătăți performanța produsului. Dacă aveți nevoie de consultanță profesională în domeniul tehnologiei de prelucrare a firelor sau de soluții de fixare personalizate, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Vă vom oferi suport și servicii tehnice eficiente și precise.
contactaţi-ne
