Compresia este una dintre cele mai frecvente probleme în prelucrarea pieselor de ștanțare metalice. Deși compresia individuală nu poate fi evitată complet, dacă apare în număr mare, va avea un impact serios asupra calității și eficienței producției a produsului, în special pentru produsele cu cerințe de înaltă precizie, cum ar fi contactele ștanțate cu precizie din alamă, problema compresiei trebuie să fie să fie acordată mai multă atenție. Acest articol va începe cu cauzele compresiei și va explora modalități de îmbunătățire a problemei de compresie a pieselor de ștanțare din alamă pentru a ajuta producătorii să îmbunătățească calitatea produsului și satisfacția clienților.
1. Cauze comune ale compresiei pieselor de ștampilare metalice
Problemele de compresie ale pieselor de ștanțare metalice pot fi împărțite în principal în următoarele categorii:
Leziune prin sărirea cipurilor
În timpul procesului de ștanțare, după tăierea materialului vor fi generate așchii de deșeuri. Dacă așchiile reziduale nu sunt curățate la timp, acestea se pot acumula în matriță, provocând zdrobirea pieselor de contact ștanțate din alamă în timpul ștanțarii, rezultând zgârieturi sau zgârieturi la suprafață.
Zdrobirea alimentatorului
În timpul procesului de alimentare, dacă alimentatorul nu este reglat în mod corespunzător sau există impurități pe suprafață, materialul se poate freca împotriva echipamentului în timpul transportului, lăsând indentări sau zgârieturi.
Zdrobirea mucegaiului
Dacă suprafața matriței nu este curățată în timp sau marginea matriței este purtată grav, este, de asemenea, ușor să provocați zdrobirea la piesele electrice ștampilate din alamă, în special în producerea de piese de ștampilare din alamă, cerințele de finisare a suprafeței materialului sunt mari, iar mucegaiul Defectele vor fi mai vizibile.
Crushing impuritate
Dacă există o mulțime de praf sau impurități în mediul atelierului, aceste obiecte străine pot adera la mucegaiul sau suprafața materialului, provocând zdrobirea în timpul procesării.
Zdrobirea între produse
După prelucrare sau transport, dacă piesele de ștampilare din alamă sunt stivuite în mod necorespunzător sau măsurile de protecție sunt insuficiente, poate apărea frecare între piesele de ștampilare a contactului electric de aramă, ceea ce duce la indentări sau zgârieturi.
2. Soluții la problema pieselor de ștampilare din alamă fiind zdrobite
Din motivele de mai sus pentru zdrobire, producătorii de piese de ștampilare metalice pot lua următoarele măsuri de îmbunătățire:
Curățați în mod regulat matrița și deșeurile
Dacă așchiile reziduale din matriță nu pot fi curățate la timp, acestea vor continua să se acumuleze în procesarea ulterioară, crescând astfel riscul de strivire. Producătorii pot seta un ciclu de curățare fix, pot folosi un pistol cu aer pentru a sufla interiorul matriței sau pot folosi un dispozitiv de aspirare a prafului pentru a asigura îndepărtarea în timp util a deșeurilor.
Deblocați portul inferior de golire
Blocarea portului inferior de golire a matriței va duce la descărcarea slabă a deșeurilor, iar jetoanele de deșeuri pot curge din nou în matriță, provocând deteriorareContacte electrice cu alamă ștampilată. Prin urmare, inspecția și curățarea periodică a portului de golire pentru a se asigura că deșeurile pot fi descărcate fără probleme este o măsură cheie pentru a reduce problema zdrobirii.
Înlocuiți sau reparați marginea matriței
Pasivarea sau deteriorarea marginii matriței va duce la probleme cu bavurile, iar bavurile sunt ușor de provocat strivire în timpul procesării. Prin urmare, producătorii ar trebui să verifice în mod regulat starea muchiei matriței și să lustruiască sau să înlocuiască matrița atunci când este necesar pentru a asigura calitatea tăierii și finisarea suprafeței pieselor electrice ștanțate cu alamă.
Optimizați funcționarea alimentatorului și întreținerea echipamentelor
Asigurați-vă că alimentatorul este reglat cu precizie pentru a reduce frecarea și presiunea cauzate de alimentarea instabilă. În același timp, curățați suprafața alimentatorului în mod regulat pentru a evita acumularea de impurități care afectează calitatea livrării materialului.
Consolidarea gestionării curățării atelierului
Îmbunătățiți nivelul de curățenie al mediului de atelier și reduceți impactul prafului și impurităților. Interferența impurităților de mediu asupra procesăriiContacte din alamă ștanțate cu preciziepoate fi redus în mod eficient prin adăugarea de echipamente de îndepărtare a prafului sau proces de curățare umedă.
Îmbunătățiți ambalarea și transportul produselor
Pentru a evita frecarea reciprocă între produsele finite în timpul transportului sau depozitării, producătorii pot folosi pereți despărțitori sau materiale tampon pentru ambalare pentru a asigura integritatea suprafeței pieselor de ștanțare din alamă.
3. Cerințe ridicate pentru piese de ștampilare din alamă pentru prevenirea și controlul leziunilor la presiune
Fiind o parte cheie utilizată pe scară largă în echipamentele electrice și industriile de precizie, calitatea procesării pieselor de contact ștanțate cu alamă afectează direct performanța și durata de viață a produsului. Materialele din alamă sunt moi și au un luciu ridicat al suprafeței, astfel încât prevenirea și controlul problemelor de leziuni prin presiune necesită cerințe mai mari.
Prin luarea măsurilor de mai sus, nu numai că problema leziunilor prin presiune poate fi redusă eficient, dar calitatea suprafeței pieselor de ștanțare din alamă poate fi, de asemenea, îmbunătățită și mai mult, iar competitivitatea pe piață a produselor poate fi îmbunătățită. În plus, producătorii trebuie să stabilească un sistem complet de control al calității pentru a monitoriza procesul de producție în timp real pentru a se asigura că fiecare lot de produse îndeplinește standardele înalte ale clientului.
