Precision CNC Machining Cuprul se referă la producția de piese/produse precise folosind echipamente avansate de prelucrare CNC. Necesită nu numai echipamente de bază de prelucrare CNC, ci și capacitatea de a obține o standardizare de-înaltă precizie!
Principiul de prelucrare incorect
Eroarea fundamentală în prelucrarea CNC cu cupru provine în principal din erorile cauzate de mișcarea de prelucrare sau de contururile sculelor de tăiere CNC. Deoarece principiul de prelucrare în sine conține erori, aceasta se numește eroare de principiu de prelucrare. Atâta timp cât eroarea principală se află în limite acceptabile, acest tip de manipulare este rezonabil.
Erori geometrice mașini-unelte
Erorile de fabricație, erorile de asamblare și uzura în timpul utilizării afectează în mod direct precizia de prelucrare a capabilităților de prelucrare CNC pentru piesele personalizate din cupru. Acestea includ erori în rotația axului, mișcarea liniară a ghidajelor mașinii-unelte și angrenajele de transmisie ale strungului CNC.
Erori de fabricație și deteriorare a sculelor de tăiere CNC
Erorile de fabricație, erorile de asamblare și deteriorarea în timpul procesului de prelucrare CNC cupru piese pot afecta precizia de prelucrare a piesei de prelucrat. În timpul găuririi, apare frecarea între muchia de tăiere, suprafața de tăiere și piesa de prelucrat, reducând durata de viață a sculei. Odată ce durata de viață a sculei atinge o anumită valoare, rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat crește, culoarea și forma de tăiere se schimbă și apar vibrații. Durata de viață a sculei afectează eficiența producției de găurire, calitatea prelucrării și costul.
Fixare incorectă
Erorile de fixare în prelucrarea CNC cu aliaje de cupru includ erori de poziționare, erori de prindere, erori de asamblare de dispozitive de fixare și erori de schimbare a sculei. Aceste erori pot fi legate de precizia de fabricație și instalare a dispozitivelor de fixare. Precizia de prelucrare a pieselor CNC nu este absolută; atâta timp cât eroarea este controlată într-un anumit interval, este neglijabilă. Erorile și deteriorarea uneltelor speciale de fabricație joacă, de asemenea, un rol.
Poziționare inexactă
Erorile de poziționare includ în principal erori de dezaliniere a referințelor și erori de sub{0}}producție. La prelucrarea pieselor de cupru prelucrate CNC pe o mașină, mai multe forme geometrice din cadrul piesei de prelucrat trebuie selectate ca referințe de poziționare a prelucrării. Dacă sunt utilizate referințe de poziționare și referințe de proiectare specificate, alinierea greșită va duce la o aliniere incorectă a referințelor. Suprafața de poziționare a piesei de prelucrat și componentele de poziționare a dispozitivului de scule formează împreună o pereche de poziționare. O eroare de poziționare, care are ca rezultat o decalare mai mare a piesei de prelucrat din cauza jocului de asamblare dintre perechile de poziționare, se numește eroare de poziționare. Aceasta este o eroare de fabricație.
Eroare de ajustare
În fiecare etapă a procesării mașinii, întregul software al sistemului de proces este adesea ajustat într-o formă sau alta. Deoarece este puțin probabil ca reglarea să fie precisă, se formează o eroare de ajustare. În planul procesului, precizia de poziție relativă a pieselor de cupru prelucrate cu precizie și a sculelor de tăiere din strung CNC este asigurată prin reglarea strungului CNC, a sculelor de tăiere, a dispozitivelor de scule sau a piesei de prelucrat. Atunci când precizia originală a strungului CNC, a sculelor de tăiere, a dispozitivelor de fixare a sculelor și a piesei semifabricate atinge standardul de proces fără a lua în considerare factorii dinamici, eroarea de ajustare joacă un rol crucial în eroarea de prelucrare.
Eroare de măsurare
Frezarea CNC a cuprului funcționează adesea după prelucrarea CNC. Precizia măsurării este direct limitată de metoda de măsurare, precizia instrumentului de măsurare, piesa de prelucrat și factorii subiectivi.
Cele șapte tipuri de erori de prelucrare CNC din cupru menționate mai sus pot fi prevenite într-o anumită măsură. Prin urmare, operatorii care efectuează prelucrarea CNC pot fi mai atenți în verificarea acestor șapte procese de prelucrare care sunt predispuse să provoace erori. După prelucrarea cu echipamente mecanice, impactul erorilor de prelucrare poate fi redus și mai mult.
despre noi
Pentru scenarii de prelucrare care necesită precizie ridicată, oferimPrecizie CNC Prelucrare Cupruproduse. Folosind echipamente de înaltă-precizie și procese mature, controlăm cu strictețe diverse erori pentru a obține o precizie ridicată, o calitate ridicată a suprafeței și o consistență stabilă. Potrivit pentru prelucrarea personalizată a pieselor de cupru în electronică, comunicații, echipamente de precizie și alte domenii.
Bine ați venit să întrebați detalii, să furnizați desene sau mostre pentru personalizare. Vă vom oferi servicii de frezare CNC cupru de înaltă-calitate și fiabile!
contactaţi-ne
