Selectarea materialului optim de contact cu argint este esențială pentru releele și întreruptoarele de joasă tensiune pentru a preveni sudarea contactului și pentru a rezista la eroziunea severă a arcului în conformitate cu parametrii operaționali IEC 60947, iar performanța stabilă a punctului de contact bimetal din aliaj de argint determină în mod direct conductivitatea electrică, micro-duritatea și capacitatea anti-{3}}de comutare a materialelor; acești indicatori de bază vor guverna în continuare durata de viață electrică și stabilitatea termică a întregului dispozitiv de comutare.
În timpul ciclului de viață de comutare al releelor și contactoarelor de -joasă tensiune, curenții tranzitori mari generează arcuri electrice localizate care depășesc mii de grade Celsius. Șocul termic format de arcurile de-înaltă temperatură va declanșa comportamente de vaporizare, topire și transfer fizic ale materialelor de bază de contact. Cele două moduri principale de defecțiune, inclusiv sudarea prin contact și migrarea materialului, sunt strâns legate de microstructura suprafeței și starea de dispersie a oxidului în interiorul substraturilor de argint, iar designul structural al niturilor de contact electrice de contact bi-metalice poate optimiza distribuția internă a oxidului a matricei de argint pentru a slăbi efectul negativ al ablației arcului asupra structurii suprafeței de contact.
Compoziția intrinsecă a materialului decide limita superioară a performanței efective de serviciu a contactelor electrice. Materialul AgCdO a ocupat odată piața principală de aplicații, bazându-se pe o performanță excelentă anti-sudură, în timp ce politicile globale de reglementare privind protecția mediului accelerează popularizarea materialelor alternative non{-prietenoase cu mediul. Nitul electric cu argint bimetal ia AgSnO2, AgNi, AgCdO ca schemă principală de colocare a materiilor prime pentru a se potrivi cerințelor diferitelor condiții de lucru ale echipamentelor de releu.
AgSnO2 (88/12) are o densitate de 10,2 g/cm³, o conductivitate electrică nu mai mică de 78%IACS și un interval de duritate Vickers de 90-110; AgNi (90/10) are o densitate de 10,3 g/cm³, conductivitate electrică nu mai mică de 82% IACS și un interval de duritate Vickers de 80-100; AgCdO (85/15) are o densitate de 10,4 g/cm³, o conductivitate electrică nu mai mică de 75% IACS și un interval de duritate Vickers de 85-100. Materialul AgSnO2 formează o structură internă compactă de oxidare pentru a obține o proprietate remarcabilă de rezistență la sudare cu arc, materialul AgNi are o ductilitate superioară la formare la rece și o valoare scăzută a rezistenței de contact pentru a se adapta la scenele stabile de comutare cu curent scăzut, potrivirea parametrilor Contactului electric de argint pentru comutator poate realiza o selecție țintită a materialului în funcție de sarcina curentă reală a echipamentului clientului.
Regulamentul UE RoHS privind controlul substanțelor periculoase și sistemul de management al înregistrării chimice REACH constituie cadrul de reglementare global de bază; ambele seturi de specificații propun cerințe stricte de control pentru conținutul de elemente de cadmiu din produsele electrice și electronice. Materia primă de oxid de cadmiu utilizată de contactele AgCdO este inclusă în domeniul controlat al clauzelor de exceptare a anexei RoHS, iar articolele de scutire relevante sunt eliminate treptat într-o manieră ordonată. Producătorii OEM trebuie să treacă la materiale alternative AgSnO2In2O3 sau AgSnO2. Bimetal Silver Contact Point renunță complet la formulele de materii prime care conțin cadmiu-pentru a îndeplini cerințele-de conformitate cu reglementările pe termen lung ale producătorilor din aval.
Apollo Electric implementează-procesul complet de producție și de fabricație a produselor de contact din aliaj de argint care se conformează pe deplin cerințelor standardului RoHS. Fiecare lot de produse finite este atașat cu rapoarte complete de testare a trasabilității materialelor SGS pentru a oferi documente eficiente de certificare a conformității pentru vămuirea și auditul în fabrică a clienților. Toate materialele brute din pulbere de metal, inclusiv Ag, SnO2, Ni și Cu, adoptate pentru producție ating standardul de puritate mai mare de 99,95%, materiile prime de înaltă puritate-elimină urmele dăunătoare de impurități din interiorul produselor și evită riscurile de conformitate în procesele de detectare a standardului IEC și a proceselor de audit de certificare UL, standardul de screening al materiilor prime al documentelor de control bimetal. controlul calității materiilor prime a întregului-lanț.
Condițiile de lucru diferite de aplicare a terminalelor vor prezenta cerințe diferențiate privind rulmenții mecanici și funcționarea electrică pentru niturile de contact și componentele compozite bimetalice. Standardul de clasificare a scenei de aplicare a contactelor electrice bimetal argint pentru întrerupătoare oferă o bază de referință clară pentru selecția materialului pentru inginerii de proiectare OEM.
Vehiculele auto cu energie nouă și produsele cu releu de curent continuu de înaltă tensiune au nevoie de materiale din aliaj dens AgSnO2, preparate prin tehnologia metalurgiei pulberilor, combinate cu tehnologia de formare a capului bimetal la rece, un astfel de sistem de materiale poate suporta o sarcină mare de rupere de curent continuu în condiții de operare standard ISO 8820 și IEC 60947; vehicul-montat-relee de curent ridicat pentru a garanta o capacitate stabilă de întrerupere a arcului în condițiile de lucru ale vehiculului.
Releele de control industriale care lucrează în condiții de lucru cu sarcină AC-3 și AC-4 selectează în cea mai mare parte AgNi 90/10 sau AgNi 85/15 două rapoarte de materiale, aceste două materiale AgNi pot limita amplitudinea contactului în acțiuni mecanice frecvente de comutare și pot menține o valoare stabilă a rezistenței de contact sub frecvența de comutare până la 3600 de cicluri pe oră, Configurațiile de contact efective ale punctelor de argint pot rezolva fluctuațiile de contact ale punctelor de argint. problema releelor industriale aflate în funcționare de înaltă frecvență.
Contactele de precizie-de argint miniaturale ștanțate, inclusiv contactele solide și structurile cu nituri compozite, sunt utilizate pe scară largă în echipamentele pentru casă inteligentă și componentele termostatului HVAC. Aceste contacte pot controla valoarea derivei termice la un nivel scăzut și pot trece testul de anduranță specificat de standardul UL 60730. Controlul de precizie dimensională al Contactului din aliaj de argint Bi-Metal Silver satisface cerințele de precizie de potrivire a ansamblului a componentelor miniaturale de control electric de uz casnic.
Metoda de detectare prin spectrometrie cu fluorescență cu raze X (XRF) care respectă standardul ISO 3497 este principalul mijloc de detectare pentru măsurarea grosimii stratului de argint pe niturile compozite bimetalice, inspecția la microscopul secțiunii metalografice este potrivită pentru a calibra datele de detecție în mod sincron, sistemul general de detectare controlează eroarea de grosime în limitele de toleranță de 5 mm0 mm0. desene, schema de detectare a grosimii a Niturilor Contact Electrical Bi-metalice de contact unifică două moduri de detectare pentru a se asigura că dimensiunea reală a stratului de argint este în concordanță cu standardele de desen ale clienților.
În combinație cu parametrii de funcționare al produsului releu, tipurile de încărcare și cerințele de certificare, echipa noastră tehnică poate corespunde celor corespunzătoare.Punct de contact bimetal din aliaj de argintmodele și să furnizeze rapoarte de testare a materialelor și servicii de furnizare de mostre pentru verificarea proiectului și aspectul producției în masă.
contactaţi-ne
