Descriere
Contacte staticereferiți-vă la contactele întrerupătoarelor, releelor și contactoarelor care nu se mișcă cu actuatorul, numite și contacte statice. Opusul este un contact în mișcare. Conexiunea și deconectarea comutatoarelor de înaltă tensiune depind de aceasta, iar durata de viață a acestuia determină durata de viață a comutatorului de înaltă tensiune și, astfel, determină funcționarea în siguranță a rețelei de transmisie și transformare de înaltă tensiune. Când contactul funcționează, se bazează pe rigiditatea sa pentru a genera o forță de apăsare asupracontact în mișcare. Prin urmare, pe lângă faptul că necesită o conductivitate ridicată, părțile de contact trebuie, de asemenea, să aibă rezistență și rigiditate ridicate.
Contactele statice sunt componente cheie ale comutatoarelor de înaltă tensiune. Conexiunea și deconectarea comutatoarelor de înaltă tensiune depind de aceasta, iar durata de viață a acestuia determină durata de viață a comutatorului de înaltă tensiune și, astfel, determină funcționarea în siguranță a rețelei de transmisie și transformare de înaltă tensiune. Când contactul funcționează, se bazează pe rigiditatea sa pentru a genera o forță de apăsare asupra contactului în mișcare. Prin urmare, pe lângă faptul că necesită o conductivitate ridicată, părțile de contact trebuie, de asemenea, să aibă rezistență și rigiditate ridicate. Cu toate acestea, departamentul de producție produce adesea contacte ca un simplu aparat electric într-o manieră extinsă și nu acordă suficientă atenție designului produsului, selecției materialelor, tehnologiei de procesare și controlului calității. Odată cu creșterea nivelului de tensiune și a capacității de transmisie a liniilor de transmisie și transformare a puterii, procesul tradițional de formare a pieselor de contact ale comutatorului de înaltă tensiune nu mai poate îndeplini cerințele industriei comutatoarelor de înaltă tensiune pentru performanța pieselor. Pe baza caracteristicilor structurale ale unui anumit tip de contact static comutator de înaltă tensiune, se analizează metoda tradițională de producție a semifabricatului de contact și avantajele și dezavantajele acesteia, se propune un proces de formare de extrudare inversă de două ori și se proiectează o matriță de extrudare.
Analiza procesului de formare a contactului static comutator de înaltă tensiune
1. Cerințe tehnice ale pieselor
Materialul contactului static al comutatorului de înaltă tensiune este aliaj de cupru-crom, care are plasticitate bună, rezistență și conductivitate excelentă. Părțile de contact sunt părți fără fund în formă de cupă, cu grosimea peretelui subțire și neuniformă. Piesele au cerințe de înaltă calitate și suprafața trebuie să fie placată cu argint. Înainte de placare cu argint, șlefuirea trebuie efectuată pentru a îndeplini cerințele de calitate a suprafeței.
2. Analiza procesului tradițional de formare
Înainte de 1995, mulți producători de comutatoare de înaltă tensiune foloseau adesea țevi cu pereți groși + tehnologie de prelucrare a tăierii pentru a produce întrerupătoare din cauza loturii mici de producție. Semnurile de țevi trebuiau pregătite în timpul producției. Datorită inconsecvenței dintre diametrul interior superior și inferior al pieselor, grosimea necesară a peretelui țevii este mare, se generează o mulțime de deșeuri în timpul strunjirii, rata de utilizare a materialului este scăzută și costul procesului este mare, așa că a fost eliminat. Unii producători folosesc bare de forjare + tăiere pentru a produce contacte. Rata de utilizare a materialului a fost îmbunătățită, dar eficiența producției și rata de randament sunt scăzute, așa că este rar utilizat.
Mulți producători folosesc turnarea centrifugă pentru a produce contacte statice. Acest proces are un cost de producție scăzut, dar produsul este predispus la contracție și slăbire, iar densitatea materialului este scăzută, ceea ce duce la conductivitate și rezistență scăzută a pieselor. Contactele comutatorului de înaltă tensiune produse prin procesul de turnare centrifugală se rupe și se desprind ușor în timpul etapei finale de prelucrare, adică a procesului de măcinare, și atunci când produsul finit este instalat pe comutatorul de înaltă tensiune pentru utilizare pe termen lung. , este ușor să se rupă și să cadă sub deformarea elastică a contactului auto-alimentat, provocând accidente majore. Prin urmare, calitatea contactelor statice produse prin turnarea centrifugă este instabilă și performanța este slabă. Strict vorbind, nu poate îndeplini cerințele de performanță ale contactelor și cilindrilor comutatorului de înaltă tensiune.

