Piesele metalice elastice conductoare de înaltă-performanță de pe piață folosesc în general material de bază din aliaj Brush C17200 importat. Acest material are o conductivitate excelentă și o elasticitate remarcabilă și rezistență la oboseală, ceea ce îl face principalul material de bază pentru fabricarea pieselor din tablă de contact cu arc de cupru beriliu. Înainte de producție, lucrătorii trebuie să verifice grosimea materialului și specificațiile, să efectueze o inspecție vizuală în raport cu ordinea de lucru de producție și să îndepărteze foile defecte cu lovituri, răsuciri sau pete pentru a preveni defectele produsului finit de la sursă.
Ștanțarea este procesul de bază în formarea pieselor metalice elastice. Înainte de operare, lucrătorii trebuie să fie bine familiarizați cu parametrii echipamentului, să interzică strict supraîncărcarea și să se asigure că presiunea de deformare a piesei de prelucrat este sub sarcina nominală a echipamentului. După ce ați inspectat ambreiajul, frâna și componentele de lubrifiere, curățați suprafața matriței, efectuați un test fără-sarcină pentru a confirma stabilitatea echipamentului și purtați echipament de protecție înainte de a începe manipularea materialului. Trebuie purtate mănuși atunci când procesați piese de ștanțare din metal beriliu cupru OME. Producția în masă poate începe numai după ce prima piesă trece inspecția. Manipulați cu grijă și mențineți o zonă de lucru curată pe tot parcursul procesului.
După formare, piesele metalice necesită tratament termic pentru întărire. Rafturile pentru piese de prelucrat sunt acoperite cu o plasă de protecție și apoi plasate uniform pe suportul de tratament termic. Pe un singur rack pot fi amplasate maxim opt rafturi, cu spațiu lăsat în mijloc pentru a asigura o încălzire uniformă. Piesele de ștanțare din cupru din beriliu trebuie depozitate în zone strict separate. Piesele mici de aceeași dimensiune, dar grosimi diferite, aspect similar și specificații diferite nu trebuie amestecate pentru a evita încălzirea neuniformă în timpul tratamentului termic și diferențele rezultate de elasticitate.
După tratamentul termic, tratarea suprafeței prin galvanizare poate fi efectuată în funcție de cerințele de utilizare. Placarea cu staniu, nichel, zinc și aur sunt opțiuni pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și conductibilitatea. Distingeți între procesele de placare cu rack și de placare pe butoi. La prelucrarea arcului electric de ștanțare cu cupru beriliu, piesele de prelucrat cu procese de placare diferite, lungimi, grosimi și specificații nu trebuie să fie galvanizate în același rezervor pentru a preveni problemele de calitate a lotului, cum ar fi grosimea neuniformă a placarii și defecte de suprafață.
După procesul de galvanizare, piesa de prelucrat intră în etapa de tăiere și aplicare a adezivului. Echipamentul de tăiere decupează marginile piesei de prelucrat conform specificațiilor procesului, eliminând bavurile, îndoirea și deformarea. Procesul de aplicare a adezivului se potrivește cu lățimea corespunzătoare a benzii de adeziv conform specificațiilor produsului, îndeplinind simultan cerințele personalizate ale clientului privind poziția de aplicare și tipul de adeziv. Când se prelucrează Custom Beryllium Copper Flat Spring, fiecare specificație trebuie procesată separat pentru a evita amestecarea materialelor, ceea ce ar putea duce la nepotriviri în dimensiunile și pozițiile adezivului în comparație cu standardele de proiectare.
După ce toți pașii de procesare sunt finalizați, se efectuează o inspecție de calitate-la scară completă, urmând standardele de inspecție unificate și detaliile inspecției aspectului. La prelucrarea foii terminale de conector electric cu ștanțare de precizie BeCu, toleranțele dimensionale trebuie verificate pentru conformitate, iar aspectul trebuie să fie lipsit de zgârieturi, oxidare, murdărie, deformare etc. Trebuie de asemenea verificată integritatea ambalajului exterior și informațiile de etichetare a produsului. Piesele de prelucrat defecte sunt sortate și reprelucrate separat, în timp ce produsele calificate sunt păstrate pentru depozitare.
Componentele elastice metalice calificate sunt stocate și arhivate. Înainte de depozitare, informațiile de pe eticheta produsului sunt verificate a doua oară. Componentele fizice sunt aranjate conform specificațiilor, iar modelul corespunzător și cantitatea de producție sunt introduse simultan în sistemul de depozit ERP, asigurând potrivirea completă între produsul fizic, eticheta și datele sistemului. Managementul standardizat al depozitului evită probleme precum materialele amestecate și transporturile incorecte în timpul procesării pieselor de formare a cuprului din cupru de ștanțare, asigurând procese ulterioare de ieșire și livrare precise și eficiente.
Pe baza acestui sistem de producție complet și standardizat-la-terminal, producem în mod independent-în masăPiese tablă Contact cu arc beriliu cuprucare combină standardizarea și personalizarea. Este compatibil cu diverse echipamente electronice și de comunicații de precizie, acceptă ajustări personalizate la materiale, placare, formă și soluții adezive și aderă la standarde stricte de inspecție de calitate pe tot parcursul, echilibrând elasticitatea stabilă, conductivitate excelentă și durată lungă de viață la oboseală. Pentru nevoile de realizare a mostrelor sau de cumpărare în vrac, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru a discuta și a plasa o comandă.
contactaţi-ne
