Curățenia suprafeței componentelor conductoare ale miezului din aparatele electrice de -joasă tensiune afectează direct rezistența totală de contact, un indicator cheie al fiabilității-pe termen lung a aparatului. Ca o componentă structurală principală în producția automată în masă, uleiul rezidual, resturile metalice și alte impurități de pe suprafața ansamblurilor de contact mobile cu nituri în matriță pot exacerba încălzirea contactului în condiții de tensiune, scurtând durata de viață a componentei. Industria a experimentat de mult timp tehnicile de curățare post-procesare pentru aceste componente pentru a selecta o soluție care echilibrează rata de randament și performanța electrică.
În producția tradițională de nituire manuală, piesele sunt prelucrate separat și apoi asamblate folosind prese mici. Curățenia strictă a mediului este menținută pe toată durata producției, iar curățarea este adesea omisă din produsul finit. Odată cu actualizările iterative ale echipamentelor automate și apariția producției de masă-la scară largă, au apărut noi procese de turnare. Ansamblurile de contact cu nituri ștanțate cu precizie, care se bazează pe turnarea în-matriță, reduc semnificativ costurile de producție. Cu toate acestea, bavurile de suprafață și depunerile de ulei de la prelucrarea matrițelor necesită dezvoltarea de noi tehnologii de curățare compatibile în industrie.
În trecut, producția de masă folosea în mod obișnuit metode de curățare prin turnare și lustruire, bazându-se pe frecarea mecanică dintre materialele abrazive și agenți de strălucire pentru a străluci piesa de prelucrat. Ansamblurile de contact cu argint nituit cu suport de cupru au adesea contacte cu pereți subțiri-, care sunt foarte susceptibile la deformare din cauza impactului. Zgârieturile de impact de la lustruirea mecanică deteriorează designul original al suprafeței de contact, crescând direct rugozitatea suprafeței și împiedicând controlul parametrilor rezistenței la contact.
Resturile de cupru și fier care aderă la suprafața de contact sunt impurități majore care afectează performanța electrică. Particulele de metal desprinse în timpul lustruirii se înglobează cu ușurință în crăpăturile substratului și nu pot fi îndepărtate complet prin spălarea convențională cu apă. După lustruire, conținutul de impurități de suprafață al subansamblurilor de contact cu nituri electrice crește semnificativ. Sub temperatura ridicată a unui arc electric, aceste resturi se oxidează pentru a forma oxizi izolatori, crescând continuu rezistența de contact și inducând supraîncălzire și defecțiuni de topire.
Tipul de agent de curățare modifică și starea reziduală a impurităților de pe suprafața componentei. Agenții de curățare pe bază de apă-au capacități de degresare slabe, iar piesele de prelucrat tratate sunt predispuse să rețină reziduurile de carbon. Nituri electrice de contact din argint Ansamblul de contacte de cupru utilizează imersie în solvenți organici pentru degresare, dizolvarea eficientă a uleiurilor de procesare și menținerea conținutului de impurități de suprafață aproape de intervalul acceptabil al materiei prime fără lustruire.
În rezumat, eliminarea etapei de lustruire și combinarea acesteia cu curățarea cu solvenți organici la-temperatura camerei este calea optimă de tratament pentru componentele de turnare automată. După tratarea cu acest proces, suprafața de contact a ansamblurilor de nituri de contact electric este netedă și curată, cu control stabil asupra conținutului de impurități. Acest lucru evită pierderile de deformare și reduce riscul de rezistență anormală de contact de la sursă, iar acum este adoptat treptat în producția de masă a componentelor electrice de joasă tensiune-.
Pe baza procesului de curățare matur menționat mai sus și a standardelor de producție de precizie, -producția noastră în serieÎn-Ansamblul contact mobil cu nituirerespectă cu strictețe specificațiile optime de producție, controlând calitatea suprafeței de contact pe parcursul întregului proces, de la selecția materiilor prime până la curățarea produsului finit. Poate satisface în mod fiabil nevoile de asamblare ale diferitelor întrerupătoare și relee de joasă tensiune-, rezolvând eficient problemele comune de utilizare, cum ar fi creșterea excesivă a temperaturii contactului și contact instabil. Producătorii de electricitate sunt bineveniți să se întrebe despre testarea probelor și achizițiile în vrac.
contactaţi-ne
