Odată cu progresul continuu al tehnologiei electronice, problema disipării căldurii a devenit treptat un blocaj care limitează dezvoltarea produselor electronice de tip power-la o putere mai mare și ușoare. Dezvoltarea tehnologiei de metalizare a aluminei oferă o nouă cale pentru rezolvarea acestei probleme. În aplicarea de ambalare a componentelor electronice de tip-putere, substratul de disipare a căldurii nu numai că îndeplinește funcții precum conexiunea electrică și suportul mecanic, dar servește și ca un canal important pentru transferul de căldură. Pentru dispozitivele electronice de tip putere-, substratul lor de ambalare ar trebui să aibă o conductivitate termică ridicată, izolație și rezistență la căldură, precum și o rezistență ridicată și un coeficient de dilatare termică care să se potrivească cu cel al cipului.
Metalizarea suprafeței este o etapă crucială în fabricarea substraturilor ceramice. Acest lucru se datorează faptului că capacitatea de umezire a metalului pe suprafața ceramică determină forța de legătură dintre metal și ceramică. Forța bună de lipire este o garanție importantă pentru stabilitatea performanței ambalajului LED. Iar ceramica metalizată este una dintre tehnologiile cheie pentru optimizarea acestei forțe de lipire. Prin urmare, modul de implementare a metalizării pe suprafața ceramică și de îmbunătățire a forței de legătură dintre cele două a devenit punctul central al cercetării pentru mulți oameni de știință.
Metoda de ardere combinată
Substratul ceramic multistrat co-arsat{-, care poate îndeplini multe cerințe ale circuitelor integrate prin încorporarea componentelor pasive, cum ar fi liniile de semnal și micro-liniile în substrat, utilizând tehnologia filmului gros, a primit o atenție larg răspândită în ultimii ani. Procesul său de metalizare poate fi combinat cu tehnologia de metalizare ceramică pentru a îmbunătăți performanța. Există două tipuri de metode de ardere co-: una este arderea cu-temperatură înaltă-(HTCC) și cealaltă este arderea{-la temperatură joasă-(LTCC). Ambele au practic același flux de proces, iar fluxul principal al procesului de producție include prepararea șlamului, formarea foii, uscarea, forarea-găurilor prin{11}}găuri, umplerea serigrafiei, liniile de serigrafie, sinterizarea laminată și post{12}}procesarea finală, cum ar fi felierea.
Substratul ceramic co-ars are avantaje semnificative în creșterea densității ansamblului, scurtarea lungimii interconexiunii, reducerea întârzierii semnalului, minimizarea volumului și creșterea fiabilității. Combinarea cu Ceramic to Metal poate optimiza și mai mult performanța sa globală.
Metoda-filmului gros
Metoda filmului gros se referă la un proces de fabricație în care pasta conductivă este aplicată direct pe un substrat ceramic prin serigrafie și apoi este supusă sinterizării la temperatură înaltă-pentru a se asigura că stratul de metal este atașat ferm de substratul ceramic. Această metodă poate fi utilizată ca o abordare auxiliară pentru metalizarea ceramicii.
Grosimea stratului de metal după sinterizarea TFC este în general de 10 până la 20 μm, iar lățimea minimă a liniei este de 0,1 mm. Datorită tehnologiei sale mature, procesului simplu și costului redus, TFC a fost aplicat în unele ambalaje LED cu cerințe reduse pentru precizie grafică. Compatibilitatea sa cu Metalized Ceramic este, de asemenea, optimizată continuu. În același timp, TFC are anumite limitări în domeniul său de aplicare datorită dezavantajelor sale, cum ar fi acuratețea grafică scăzută (eroare de ±10%), stabilitatea instabilă a acoperirii afectată de uniformitatea suspensiei, planeitatea slabă a liniilor și suprafețelor (mai mult de 3 μm) și dificultăți în controlul aderenței.
Domeniul electronicii de putere
Tehnologia electronică de putere este o tehnologie modernă eficientă și{0}}economisitoare de energie. Acesta servește ca o punte între controlul electric slab și componentele electrice puternice și este tehnologia fundamentală care sprijină dezvoltarea mai multor tehnologii înalte într-o gamă largă de domenii. Aplicarea metalizării cu Alumină în acest domeniu a promovat eficient modernizarea dispozitivelor electronice de putere. Baza dezvoltării tehnologiei electronice de putere stă în apariția dispozitivelor de-înaltă calitate, iar dezvoltarea acestor dispozitive va impune inevitabil cerințe mai mari și mai exigente pentru tuburi și carcase. Această tehnologie din ceramică metalizată oferă suport pentru cercetarea și aplicarea dispozitivelor de-înaltă calitate în acest domeniu.
Radiofrecvență cu microunde și comunicare cu microunde
În domeniul frecvenței radio/microundelor, substraturile ceramice cu nitrură de aluminiu posedă avantaje pe care alte substraturi nu le au: constantă dielectrică scăzută și pierderi dielectrice scăzute, rezistente la-izolație și la coroziune, capabile de asamblare de-densitate mare. Tehnologia de metalizare ceramică își poate îmbunătăți și mai mult adaptabilitatea ambalajului.
Substratul placat cu-cupru poate fi aplicat dispozitivelor pasive, cum ar fi atenuatoare RF, sarcini de putere, combinatoare, cuple etc., precum și stații de bază de comunicații (5G), radiatoare de comunicații optice, comunicații fără fir-de putere mare și rezistențe cu cip. Aplicarea ceramicii pe metal poate spori stabilitatea acestor dispozitive.
Domeniul vehiculelor de energie nouă
Releele sunt una dintre cele mai utilizate componente electronice auto în produsele auto după senzorii electronici. Acestea sunt utilizate pe scară largă în sisteme de control precum pornirea vehiculelor-, aer condiționat, iluminat, pompe de ulei, comunicații, geamuri electrice, airbag-uri, precum și instrumente electronice auto și diagnosticare defecțiuni. Tehnologia Metallization Ceramic are aplicații semnificative în releele auto.
Carcasa ceramică poate izola și etanșa scânteile generate de întreruperea circuitului de înaltă tensiune și curent ridicat și poate conecta sursa de alimentare. Când releul DC de înaltă tensiune-este supraîncărcat și se deschide, se va produce un arc. Datorită efectului de răcire al ceramicii și efectului de adsorbție la suprafață, arcul poate fi stins rapid, ceea ce poate preveni scurtcircuitele și incendiile cauzate de arcuri în circuitul vehiculului, asigurând performanța de siguranță și durata de viață a întregului vehicul. În timpul acestui proces, ceramica metalizată joacă un rol cheie.
despre noi
Ne-am lansatMetalizarea aluminei, care satisface cu exactitate cerințele din mai multe domenii, cum ar fi electronica de putere, comunicarea cu microunde și vehiculele cu energie nouă. Rezolvă eficient problemele de forță de lipire insuficientă, stabilitate slabă și adaptabilitate limitată în procesele tradiționale de metalizare. De asemenea, are o conductivitate termică excelentă, proprietăți de izolare și rezistență la coroziune. Parametrii procesului pot fi personalizați în funcție de diferite scenarii pentru a îndeplini pe deplin cerințele de ambalare ale diferitelor componente electronice de putere.
Componentele noastre ceramice cu alumină metalizată de precizie sunt de înaltă calitate și performanțe excelente, oferind un sprijin puternic pentru modernizarea produselor dumneavoastră. Salutăm toți clienții să se întrebe despre detaliile produsului și să negocieze o cooperare în orice moment. Vă invităm sincer să plasați o comandă și să experimentați împreună produsele noastre pentru a explora noi scenarii de aplicație.
contactaţi-ne
