Odată cu dezvoltarea rapidă a industriilor precum producția de electronice, transmisia de putere și materialele decorative de construcție, cuprul, cu o conductivitate excelentă, ductilitate și rezistență la coroziune, a devenit una dintre materiile prime de bază pentru fabricarea diferitelor piese de precizie. Piesele de ștanțare din cupru, profitând de avantajele lor de formare cu-eficiență ridicată, sunt utilizate pe scară largă în componentele electronice, echipamentele de alimentare și produsele decorative. Lustruirea chimică a cuprului, ca pas cheie în îmbunătățirea calității suprafeței pieselor de ștanțare a cuprului, completează perfect tehnologia de ștanțare, rezolvând eficient punctele dureroase ale industriei, cum ar fi petele de ulei, straturile de oxid reziduale și netezimea insuficientă pe suprafața pieselor ștanțate. Acest lucru extinde și mai mult limitele de aplicare ale pieselor de ștanțare de cupru de precizie și conduce industria către precizie și calitate înaltă.
Domenii de aplicare
În domeniul electronicii de precizie și al comunicațiilor, micro-conectorii și oscilatorii cu cristal au cerințe extrem de ridicate pentru curățarea suprafeței și conductivitate, ceea ce face ca Ștanțarea cu cupru personalizată să fie utilizată pe scară largă. După lustruirea chimică, aceste piese elimină micro-bavurile și îndepărtează straturile de oxid, reducând în mod semnificativ rezistența la contact-Tip-Piesele de interfață de tip-C experimentează o reducere cu 38% a rezistenței la contact, cu depunerea de ioni de cupru<0.08ppm, meeting high-end demands and finding wide application in various precision electronic terminals, thus contributing to the upgrading of the electronics manufacturing industry.
Sistemele de putere și disipare a căldurii sunt domeniile de aplicare de bază pentru piesele de ștanțare cu cupru roșu. Barele de putere și modulele de disipare a căldurii se bazează pe conductivitatea electrică și termică a cuprului, iar calitatea suprafeței afectează direct stabilitatea operațională. Lustruirea chimică crește conductivitatea termică cu 12% și îmbunătățește eficiența de disipare a căldurii a radiatoarelor stației de bază 5G cu 25%, rezolvând eficient problemele de disipare a căldurii și satisfacând nevoile de energie noi și câmpuri 5G, conducând dezvoltarea de componente eficiente și miniaturizate.
În domeniul produselor decorative și industriale, piesele din cupru pentru artizanat și decorațiuni arhitecturale au cerințe ridicate de rezistență la coroziune și aspect. Componentele-presate din cupru, după ce au fost lustruite-oglindă, au o textură metalică proeminentă și o estetică îmbunătățită. Combinate cu tehnologia de pasivare fără-crom, pot rezista la stropii de sare timp de până la 96 de ore, prelungindu-și durata de viață, satisfacând diferitele nevoi decorative și promovând transformarea de înaltă-care ecologică a industriei decorațiunilor.
Fluxul procesului
Pretratarea este baza lustruirii chimice. Scopul său principal este de a îndepărta straturile de ulei și oxid de pe suprafața pieselor-presate și ștanțate din cupru, asigurând contactul complet cu soluția de lustruire și prevenind lustruirea neuniformă și petele. Acest pas include degresarea, decaparea acidă și clătirea pentru a îndepărta complet impuritățile și a pregăti piesele pentru lustruirea ulterioară. Pretratarea incompletă va duce la diferențe de culoare și la slăbire localizată, afectând aspectul și performanța pieselor.
Lustruirea chimică este cheia îmbunătățirii calității suprafeței. Piesele care au trecut pretratamentul trebuie scufundate într-o soluție de lustruire la 45-50 de grade timp de 1-4 minute. Sunt necesare temperaturi mai ridicate pentru lustruirea cuprului pentru a forma o peliculă uniformă de oxid maro pe suprafață, protejând ștampila de cupru din metal personalizat și pregătindu-se pentru îndepărtarea peliculei. Timpul de imersie excesiv poate provoca coroziune, în timp ce timpul de imersie insuficient va duce la o netezime insuficientă, ambele afectând efectul de lustruire.
Îndepărtarea peliculei este etapa finală în lustruirea chimică. Scopul său este de a îndepărta pelicula de oxid maro de suprafață, dezvăluind o suprafață metalică strălucitoare. Arcul de cupru cu ștanțare electrică personalizată lustruită trebuie scufundat în acid sulfuric 5-8% sau într-o soluție specială de îndepărtare a peliculei timp de 8-15 secunde, urmat imediat de clătire pentru a preveni coroziunea. Dacă timpul de îndepărtare este prea lung, este probabil să apară coroziune prin pitting; dacă este prea scurt, vor rămâne reziduuri de peliculă de oxid și nu se poate obține un efect de oglindă.
În plus, odată cu creșterea cererii de personalizare, integrarea proceselor de ștanțare personalizată a cuprului și de lustruire chimică va deveni mai strânsă. Parametrii procesului de lustruire vor fi optimizați și personalizați pentru a satisface nevoile individuale ale diferitelor industrii și produse, extinzând și mai mult scenariile de aplicare a pieselor de ștanțare din cupru. Credem că condus de inovația tehnologică și colaborarea industriei, aplicareaPlacă de argint peste cupruîn cupru, șlamurile de lustruire chimică vor deveni mai mature, oferind un sprijin mai puternic pentru dezvoltarea-de înaltă calitate a diferitelor industrii și promovând transformarea și modernizarea întregii industrii de prelucrare a cuprului.
contactaţi-ne
Dacă doriți să obțineți o înțelegere mai profundă a modului în care procesele de lustruire chimică pot optimiza performanța pieselor dvs. de ștanțare de precizie din cupru sau să discutați despre soluții de tratare a suprafețelor pentru aplicații specifice, vă rugăm să contactați echipa noastră tehnică. Putem oferi analize profesionale de proces și suport tehnic.
