Iron Core Relay Part, ca cea mai fundamentală componentă de control electromagnetic în domeniul automatizării industriale, realizează funcția de bază a controlului de joasă{0}}tensiune a puterii de înaltă-tensiune bazată pe principiul inducției electromagnetice și este o componentă cheie pentru funcționarea sistemelor moderne de automatizare industrială și a sistemelor de alimentare. Capacitățile sale de izolare electrică, amplificare a semnalului și control logic fac ca această componentă clasică de control electronic să joace încă un rol de neînlocuit în scenariile industriale până în prezent și nu poate fi înlocuită complet de semiconductori de putere.
Principiul de funcționare al miezului de fier moale al bobinei se bazează pe legea inducției electromagnetice, cu structura sa de bază constând din patru părți: bobină, miez de fier, armătură și sistem de contact. Întregul proces de lucru este împărțit în trei etape cheie: tragere-in, acțiune de contact și eliberare. În timpul tragerii-în faza, bobina generează un câmp magnetic atunci când este alimentată, iar miezul de fier este magnetizat pentru a produce forță magnetică care atrage armătura; mișcarea armăturii antrenate de forța magnetică declanșează acțiunea contactului, unde contactul în mișcare se închide cu contactul normal deschis și se deconectează în același timp de la contactul normal închis, realizând pornirea-oprirea circuitului. Când bobina este scoasă din tensiune, câmpul magnetic dispare, arcul de întoarcere conduce armătura înapoi în poziția inițială, iar sistemul de contact își restabilește starea inițială, completând o acțiune completă de control electronic. Acest mecanism de lucru realizează izolarea fizică între circuitul de control (curent slab de -tensiune joasă) și circuitul controlat (curent puternic de-tensiune înaltă), care poate proteja eficient componentele de la capătul de control. Un scenariu obișnuit de aplicație este controlul pornirii și opririi unui motor de 220 V printr-un semnal de curent slab de 5 V, care este o soluție clasică pentru controlul de joasă-tensiune a puterii de-înaltă tensiune în setările industriale.
Fiind componenta centrală a sistemului de circuit magnetic al releului, proprietățile materialelor miezului bobinei drepte determină în mod direct performanța cheie a releului, cum ar fi intensitatea câmpului magnetic, eficiența conversiei energiei și viteza de răspuns de lucru. Materialele cu miez de fier de înaltă calitate-trebuie să aibă caracteristicile de permeabilitate magnetică ridicată și pierderi reduse de histerezis. Permeabilitatea magnetică ridicată poate îmbunătăți în mod eficient puterea câmpului magnetic și poate reduce consumul de putere de lucru al bobinei, în timp ce pierderea scăzută de histerezis poate îmbunătăți eficiența conversiei energiei electrice și energiei magnetice. În unele scenarii, este utilizat miezul de fier cu saturație rapidă, iar caracteristica sa de saturație rapidă permite releului să acționeze rapid în cazul unei defecțiuni de scurt-circuit și să întrerupă circuitul defect în timp util. Diferitele materiale de miez de fier au parametri de performanță diferiți și sunt potrivite pentru diferite scenarii de aplicare: aliajul de fier-nichel-molibden are o permeabilitate magnetică relativă de 14-500 și o densitate a fluxului magnetic de saturație de 7500 Gauss, care este utilizat în principal în instrumentele de precizie; aliajul de fier-silicio{-aluminiu are o permeabilitate magnetică relativă de 26-125 și o densitate a fluxului magnetic de saturație de 10500 Gauss, care este potrivită pentru scenariile de filtrare EMI; atât aliajul fier-nichel, cât și miezul de pulbere de fier au o densitate a fluxului magnetic de saturație de 15000 Gauss, cu permeabilități magnetice relative de 14-200 și, respectiv, 10-75 – primul este potrivit pentru conversia puterii, iar cel de-al doilea este utilizat în principal în scenarii cu cerințe de control al costurilor.
Bazându-se pe performanța stabilă de control electronic și pe tehnologia matură de aplicare, Iron Core Relay Part este aplicată în multe domenii de bază, cum ar fi automatizarea industrială, sistemele de alimentare, energia nouă și electronica auto. În domeniul automatizării industriale, Cold Heading Pure Iron Core acționează ca o punte de legătură între PLC și actuatoare, asumând funcțiile de transmisie a semnalului și de conducere a acțiunii, care pot conduce cu precizie motoare, contactoare și alte echipamente pentru a asigura funcționarea ordonată a liniilor automate de producție. În sistemele de alimentare, partea de protecție a miezului releului poate acționa rapid atunci când apar defecțiuni precum scurtcircuite în circuit, întrerupe circuitul defect în timp util, poate evita extinderea defecțiunilor și poate asigura funcționarea sigură și stabilă a rețelei electrice. În noul domeniu energetic, tensiunea de lucru a miezului de fier pur DC de înaltă tensiune poate ajunge la 1500 V, ceea ce poate îndeplini cerințele de control electronic de înaltă tensiune ale echipamentelor precum pile de încărcare și invertoare fotovoltaice. Cererea de Core Pin pentru releu în domeniul electronicii auto este, de asemenea, în continuă creștere odată cu dezvoltarea tehnologiei auto: vehiculele tradiționale cu combustibil folosesc aproximativ 20-30 de nuclee de releu, în timp ce vehiculele cu energie noi folosesc mai mult de 50 datorită sistemelor lor de circuite mai complexe.
Odată cu avansarea Industriei 4.0 și dezvoltarea noii industrii energetice, dezvoltarea tehnologică a Relay Coil Core se modernizează constant către direcția inteligenței, ușoară, cu costuri reduse și performanțe ridicate. În ceea ce privește inteligența, unele piese de releu cu miez de fier sunt construite cu microprocesoare, care pot realiza-colectarea în timp real a datelor de lucru și monitorizarea de la distanță, facilitând operarea și gestionarea întreținerii echipamentelor. În ceea ce privește inovația materialului, aplicarea tehnologiei cu miez de fier cu auto-liant reduce greutatea miezului de fier releu cu 20-30% și crește rigiditatea cu 35-40% în același timp, realizând o îmbunătățire dublă a ușoarei și a stabilității structurale. În optimizarea procesului, ambalajul epoxidic este adoptat pentru a înlocui ambalajul ceramic tradițional, care reduce efectiv costurile de producție, asigurând în același timp performanța ambalajului și este mai potrivit pentru producția industrială de masă. În domeniul performanței, aplicarea tehnologiei de contact în vid permite Miezului de Fier DT4C să reziste la o tensiune de întrerupere de 13000V, care poate îndeplini mai bine cerințele de control electronic ale circuitelor de înaltă tensiune. Deși releele în stare solidă s-au dezvoltat rapid în ultimii ani, miezul de fier DT4C Releu Forjarea la rece ocupă încă o poziție de neînlocuit în domenii precum controlul industrial și protecția puterii datorită costului scăzut, izolației electrice ridicate și tehnologiei de aplicare mature. În viitor, inovația sa tehnologică va continua să se concentreze pe inovarea materialelor, optimizarea proceselor și modernizarea inteligentă pentru a se adapta mai bine la dezvoltarea noii industrii energetice și la cerințele de modernizare ale Industriei 4.0.
În combinație cu scenariile de aplicare de bază de mai sus, cum ar fi automatizarea industrială, sistemele de alimentare și energia nouă, precum și cerințele de modernizare tehnică ale Miezului de fier pur în materiale, procese și performanță, am dezvoltat o gamă completă dePartea releului miez de fierproduse cu cercetare și dezvoltare țintite. Selecția materialului de miez de fier, proiectarea structurală și calibrarea performanței sunt potrivite precis la cerințele stricte ale diferitelor scenarii, acoperind pe deplin diferitele nevoi de aplicație, cum ar fi tensiune joasă, tensiune înaltă, control convențional și protecție împotriva defecțiunilor. Pentru mai multe informații despre modelele de produse, parametrii tehnici și soluțiile personalizate potrivite condițiilor dumneavoastră de lucru, vă rugăm să faceți clic și să accesați linkul de mai jos pentru consultanță profesională.
Contactaţi-ne
