În echipamentele electrice de -joasă tensiune, contactele argintii pentru întrerupătoare sunt componente esențiale care determină fiabilitatea și durata de viață a echipamentului. Releele, contactoarele, întreruptoarele și diferitele întrerupătoare de control se bazează pe structurile lor de contact pentru a conduce și a deconecta curentul în timpul funcționării. Când contactele de argint pentru relee se separă sau intră în contact, poate apărea un arc electric, temperaturile locale ajungând la mii de grade Celsius, provocând coroziune gravă a suprafeței materialului. Nivelurile ridicate de coroziune pot duce chiar la sudare momentană, ducând la defectarea sistemului electric. Prin urmare, înțelegerea comportamentului arcului și a răspunsului mecanic al contactelor de argint pentru întrerupătoare în timpul funcționării a fost întotdeauna un subiect de cercetare important în domeniul ingineriei contactelor electrice.

Cu toate acestea, în funcționarea efectivă, apar impacturi mecanice între contactele de argint pentru MCCB. Când contactul în mișcare intră în contact cu contactul fix, poate apărea un rebound din cauza deformării elastice și a inerției. Recuperarea contactului solid cu argint pur este, de obicei, de foarte scurtă-durată, dar pot fi generate mai multe arcuri în timpul acestui proces, provocând daune cumulate la suprafață. Aceste micro-arcuri generate în mod repetat pot modifica structura suprafeței materialului, formând chiar zone topite și gropi de eroziune, ceea ce poate reduce serios fiabilitatea echipamentului.
Pentru a investiga relația dintre rebound și comportamentul arcului în contactele solide cu nichel argint, cercetătorii au efectuat experimente sistematice pe mai multe materiale tipice. Experimentele au fost efectuate în diferite condiții de tensiune și tipuri de sarcină. Analizând durata arcului, înălțimea de retragere și morfologia eroziunii suprafeței materialului, a fost stabilită corelația dintre caracteristicile de rebound și comportamentul arcului. Materialele implicate în studiu au inclus materiale din seria Ag-Ni și Ag-SnO₂, care sunt utilizate în mod obișnuit în industrie pentru fabricarea diferitelor contacte electrice sau puncte de contact din argint.

Rezultatele experimentale arată că în timpul procesului de rebound al contactului solid cu oxidul de cadmiu de argint, fiecare reluare poate genera un arc într-o stare diferită, care afectează semnificativ durata totală a arcului. Când are loc o revenire, decalajul se modifică continuu într-un timp foarte scurt, iar arcul se aprinde și se stinge în mod repetat în diferite etape. Acest comportament dinamic al arcului exacerbează deteriorarea suprafeței și modifică microstructura suprafeței.
Studiul a constatat, de asemenea, că diferitele materiale de contact solide cu oxid de zinc de argint prezintă diferențe semnificative în comportamentul la rebound. De exemplu, în materialele Ag-Ni, datorită limitei lor elastice ridicate, acestea generează adesea o înălțime mare de retragere după impact. Această înălțime de rebound mai mare implică o distanță de separare mai mare, ceea ce poate duce la o durată mai lungă a arcului. În schimb, în materialele Ag-SnO₂, regiunile de concentrare a tensiunilor formate de particulele de SnO₂ din material măresc disiparea energiei într-o oarecare măsură, rezultând o pierdere mai mare de energie în timpul revenirii și reducând astfel înălțimea de rebound.
Studiul indică, de asemenea, că nivelul de tensiune afectează rebound și comportamentul arcului de contact solid cu oxid de staniu de argint. Pe măsură ce tensiunea de funcționare crește, energia arcului generată la contactul aliajelor de argint crește, iar eroziunea suprafeței se intensifică. Această eroziune nu numai că modifică morfologia suprafeței materialelor, dar le poate afecta și proprietățile mecanice, modificându-le și mai mult caracteristicile de rebound. Prin urmare, în proiectarea echipamentelor electrice, factori precum selecția materialului, nivelul de tensiune și tipul de sarcină trebuie luați în considerare cuprinzător.
În aplicațiile industriale practice, niturile din aliaj de argint sunt de obicei prelucrate în diferite forme structurale. Ele sunt fixate pe un substrat conductiv prin nituire sau sudare pentru a forma o structură de conexiune conductivă stabilă. În unele echipamente electrice, diferite tipuri de contacte electrice, cum ar fi contactele cu arc sau contactele din tablă, sunt selectate pe baza cerințelor de utilizare pentru a îndeplini cerințele de performanță electrică în diferite condiții de comutare.
În sistemele de control electric, contactele electrice de argint nu numai că oferă conductivitate, ci și trebuie să posede o bună stabilitate mecanică. În relee sau dispozitive de comutare, contactele cu arc electric pot asigura o presiune de contact stabilă prin elemente elastice, reducând astfel rezistența de contact și minimizând săritura. În plus, în unele sisteme de control automat, contactele din oxid de staniu de argint trebuie să îndeplinească cerințele de comutare de-frecvență înaltă; prin urmare, proprietățile materialului și designul structural al contactelor electronice sunt deosebit de importante.

În general, comportamentul la rebound al niturilor de contact din argint solid este strâns legat de formarea arcului. Proprietățile elastice ale materialului, starea de eroziune a suprafeței și condițiile de încărcare electrică influențează toate acest proces. Cercetările aprofundate-a acestor factori pot oferi o mai bună înțelegere a mecanismelor de defecțiune ale Contactelor din argint fin în funcționarea reală și pot oferi referințe importante pentru optimizarea structurală și proiectarea parametrilor echipamentelor electrice de joasă-tensiune.
În viitor, pe măsură ce domeniile de aplicare ale echipamentelor electrice continuă să se extindă, cerințele pentru performanța materialului vor crește în continuare. Prin proiectarea materialelor, optimizarea procesului de fabricație și îmbunătățirile structurale, stabilitatea și durabilitatea contactelor solide în medii complexe de lucru pot fi îmbunătățite în continuare, îmbunătățind astfel fiabilitatea operațională generală a sistemelor electrice.
Contactaţi-ne
Dacă sunteți în căutarea unei-fiabilitati ridicateContact solid de Agsoluție, vă rugăm să ne contactați. Vă vom oferi asistență profesională și consiliere tehnică pentru aplicația dvs.

