Provocările tehnice ale produselor de ștanțare din oțel inoxidabil

Piesele de ștanțare din oțel inoxidabil sunt printre cele mai utilizate piese de ștanțare, aplicate în toate aspectele vieții noastre. Fabricate din oțel inoxidabil, piesele de ștanțare din oțel inoxidabil au propriile lor caracteristici unice. Instalațiile de prelucrare a matriței hardware pot utiliza mai bine aceste caracteristici doar prin înțelegerea lor. Caracteristicile pieselor de ștanțare din oțel inoxidabil sunt următoarele:

Limită de curgere ridicată, rezistență ridicată, efect semnificativ de întărire prin lucru și susceptibilitate la fisurare.

Conductivitate termică slabă în comparație cu oțelul carbon general, rezultând o forță de deformare mai mare necesară și forțe mai mari de ștanțare la rece și de tracțiune.

Întinderea provoacă o întărire puternică a plasticului, ceea ce face mai ușor ca piesele electrice din oțel să se încrețeze sau să se ciobișească atunci când sunt trase adânc-.

Molele de întindere sunt predispuse să se lipească, provocând zgârieturi severe pe piesele ștanțate de sudură din oțel.

Este dificil să se obțină forma dorită în timpul întinderii.

Duritate ridicată și rezistență ridicată:Oțelul inoxidabil pentru piesele ștanțate din oțel inoxidabil are duritate și rezistență ridicate, necesitând o forță mai mare pentru a obține deformarea în timpul ștanțarii, crescând în același timp uzura matriței.

Călirea prin muncă:Oțelul inoxidabil pentru perforarea oțelului inoxidabil 304 este predispus la întărirea prin lucru în timpul lucrului la rece, ceea ce duce la o întărire crescută a materialului, o plasticitate scăzută și o dificultate crescută de ștanțare.

Springback:Oțelul inoxidabil pentru piesele electrice din oțel are un modul scăzut de elasticitate, făcându-l susceptibil la revenire semnificativă după ștanțare, afectând precizia dimensională a piesei de prelucrat.

Reducerea stresului intern:Oțelul inoxidabil generează tensiuni interne semnificative în timpul ștanțarii, ceea ce poate cauza fisuri spontane sau fisuri legate de vârstă-. Tratamentul termic de reducere a stresului poate fi efectuat după ștanțare.

Riscuri de formare-la temperatură scăzută:Ștanțarea la temperaturi scăzute exacerbează deformarea internă și solicitările de temperatură, crescând riscul de fisurare. Operațiile de ștanțare sub 0 grade trebuie evitate.

Simplificarea procesului:Minimizați numărul de pași de formare, utilizând pe deplin plasticitatea ridicată a oțelului inoxidabil pentru a finaliza mai multă deformare într-o singură trecere, îmbunătățind eficiența producției de piese ștanțate pentru sudarea oțelului și reducând costurile.

Alegerea echipamentului:Utilizarea echipamentelor hidraulice oferă opțiuni mai potrivite în ceea ce privește munca de deformare și viteza de ștanțare, contribuind la îmbunătățirea eficienței producției și la calitatea produsului Piese ștanțate din oțel inoxidabil.

Golire-Proces de desenare compusă:În acest proces compozit, dacă bavurile de pe semifabricat nu sunt îndepărtate prompt, poate cauza zgârieturi ale piesei de prelucrat și uzură a matriței. Prin urmare, asigurarea necesității debavurării semifabricatului este crucială.

Supracapacitate și costuri în creștere:Industria chineză a oțelului inoxidabil se confruntă cu supracapacitate și prețuri fluctuante ale materiilor prime, cum ar fi nichelul și cromul, punând provocări pentru profitabilitatea întreprinderii.

Dilema de supraviețuire a IMM-urilor:Multe IMM-uri sunt la scară mică, cu tehnologie și echipamente învechite, ceea ce face dificil de garantatPiese de ștanțare din oțel inoxidabilcalitatea produselor și lipsa de competitivitate, plasându-le într-un dezavantaj în concurența de pe piață.