În-ansamblu de contact mobil nituit cu matriță: analiza stabilității procesului, randamentului în masă și controlabilității procesului

Ansamblul de contact în mișcare cu nituri în-Die oferă un interval mai îngust de fluctuație a procesului și un randament de producție de masă mai mare în comparație cu nituirea tradițională cu găuri-. Costul total de producție al componentelor de contact include cheltuielile cu materiile prime, taxa de procesare unitară, pierderile din reprelucrare și compensarea defecțiunilor de calitate, nu doar oferta de -o singură bucată. Pierderile defecte ascunse în loturi generate de nituirea cu flanșă de orificii-în timpul operațiunii în masă pe termen lung-crește costul total al componentelor pentru aparatele de joasă-tensiune și ansamblurile de contact ale vehiculelor cu energie nouă.

Piesa de ștanțare cu nituri bimetalice argintie integrează ștanțarea, îndoirea urechilor de punte, alimentarea automată cu arc, nituirea sincronă în-moare și modelarea post-într-un singur aspect al stației matriței progresive. Mecanismul de formare structurală elimină întinderea și flanșarea materialului și optimizează intervalul de toleranță al procesului.

Deformarea ușoară a materialului extinde compatibilitatea loturilor de materii prime

Îndoirea urechilor de pod servește ca metodă principală de formare pentru ansamblurile de cupru nituite cu contact cu argint în loc de flanșă pentru găuri de tracțiune. Distribuția uniformă a tensiunii materialelor reduce fisurarea substratului și frecvența deformarii plăcilor conform specificațiilor identice ale metalelor de bază. Procesul acceptă o fluctuație mai mare a durității materialului și a grosimii tablei fără a genera neconformități dimensionale.

Structurile limită mecanice duble elimină decalajul arcului și nituirea virtuală

Structurile limită de poziționare dublă sunt încorporate în interiorul matrițelor progresive pentru strângerea cu arc a ansamblurilor de nituri de contact electric. Mecanismul blochează arcurile în poziția centrală de nituire pe tot parcursul ciclurilor de alimentare și compresie, îndepărtând cauzele rădăcină a niturii virtuale unilaterale în timpul producției de ștanțare.

Inginerii și echipele de achiziții pentru OEM de vehicule electrice și de energie nouă de joasă{0}}tensiune trebuie să calculeze costul de producție cuprinzător-pe termen lung, în loc să compare doar investiția inițială în matriță și prețul de procesare a unei singure-piese atunci când selectează furnizorii de ansambluri de contact cu argint nituit cu cupru.

Pentru comenzile de aprovizionare cu volum de masă-, ciclu lung- cu standarde stricte de stabilitate electrică, subansamblurile de contact cu nituri electrice reduc pierderea totală a deșeurilor din linia de producție și compensarea defecțiunilor după-vânzare prin producția stabilă a procesului, reducând costul total al ciclului de viață al componentelor pentru producătorii de echipamente finale.

Inginerii și conducerea achizițiilor responsabile cu dezvoltarea de relee, întreruptoare și componente de contactoare de curent continuu de înaltă{0}}energie de înaltă tensiune pot trimite indicatori personalizați de performanță mecanică, toleranță dimensională și randament în producție de masă pentru a obține date de verificare a procesului complet de-proces în-nituirea cu matriță și suport pentru testarea eșantioanelor pentru In-Ansamblu de contact mobil cu nituire.