În sistemele moderne de control electric, releele sunt un element de control important și sunt utilizate pe scară largă în diverse echipamente de automatizare, sisteme de alimentare și dispozitive electronice. Ca una dintre componentele cheie ale releelor, performanța tungstenului pentru coarnele auto afectează în mod direct performanța generală și fiabilitatea releelor. Optimizarea performanței contactelor din Tungsten în relee a devenit cheia pentru îmbunătățirea calității releelor și pentru a răspunde nevoilor aplicațiilor diversificate.
Motivul pentru care contactele de tungsten sunt atât de populare în relee se datorează proprietăților lor fizice și chimice unice. Tungstenul are un punct de topire extrem de ridicat, de până la 3410 grade, ceea ce permite niturilor de contact electric cu wolfram să mențină o stare solidă stabilă în mediul de temperatură ridicată generat de arc în timpul deschiderii și închiderii frecvente a releului și nu este ușor de utilizat. se topesc sau se deformează. În același timp, wolfram are, de asemenea, o bună conductivitate electrică și conductivitate termică. O bună conductivitate electrică asigură transmiterea lină a curentului între contacte și reduce pierderea de putere și rezistența de contact; conductivitate termică excelentă ajută la disiparea rapidă a căldurii generate de arc, la evitarea deteriorării contactelor din cauza supraîncălzirii și, astfel, la asigurarea stabilității funcționării releului.
Cu toate acestea, în ciuda numeroaselor avantaje ale niturilor de tungsten pentru contacte electrice, sunt încă necesare o serie de măsuri de optimizare pentru a îmbunătăți și mai mult performanța acestora în relee în aplicații practice. În ceea ce privește materialele, îmbunătățirile de performanță pot fi obținute prin optimizarea purității wolframului și prin adăugarea unor cantități adecvate de elemente de aliere. Wolfram de înaltă puritate poate reduce impactul negativ al impurităților asupra performanței contactului, în timp ce adăugarea rezonabilă a elementelor de aliere, cum ar fi cuprul și argintul, poate îmbunătăți conductivitatea, rezistența la uzură și rezistența la sudarea contactelor de tungsten într-o anumită măsură. De exemplu, adăugarea unei cantități adecvate de cupru poate îmbunătăți conductivitatea contactului, în timp ce adăugarea de elemente de argint poate ajuta la creșterea rezistenței la sudare a contactului, astfel încât contactul să nu fie predispus la aderență atunci când releul întrerupe un curent mare. , asigurând fiabilitatea acțiunii releului.
Îmbunătățirile în procesele de producție sunt, de asemenea, o modalitate importantă de a obține optimizarea performanței contactelor de tungsten. Procesele avansate de metalurgie a pulberilor pot face particulele de pulbere de tungsten să fie distribuite mai uniform, îmbunătățind densitatea și proprietățile mecanice ale contactului. În timpul procesului de prelucrare, controlul precis al preciziei dimensionale și al rugozității suprafeței este esențial. Prelucrarea dimensională de înaltă precizie poate asigura o potrivire bună aNituri de contact electric de tungstencu alte părți ale releului, reduceți spațiul de contact și reduceți rezistența de contact; în timp ce rugozitatea corespunzătoare a suprafeței ajută la îmbunătățirea performanței de contact a contactului și la reducerea generării și eroziunii arcurilor. În plus, utilizarea tehnologiilor avansate de tratare a suprafețelor, cum ar fi placarea cu argint și placarea cu nichel, poate forma o peliculă protectoare pe suprafața contactului cu wolfram, poate îmbunătăți conductivitatea și rezistența la coroziune și poate prelungi durata de viață a contactului.
În proiectarea și aplicarea releelor, potrivirea rezonabilă a parametrilor circuitului și controlul mediului de lucru joacă, de asemenea, un rol cheie în optimizarea performanțeiNituri de contact cu tungsten pentru electricitate. În funcție de sarcina reală de lucru și scenariile de utilizare ale releului, ajustați cu precizie curentul, tensiunea și alți parametri pentru a evita stresul electric excesiv asupra contactului. În același timp, asigurați-vă că releul funcționează într-un mediu adecvat de temperatură și umiditate pentru a reduce impactul factorilor de mediu asupra performanței contactului cu wolfram. De exemplu, într-un mediu cu temperatură ridicată și umed, luați măsuri eficiente de disipare a căldurii și de rezistență la umiditate pentru a preveni deteriorarea performanței contactului cu wolfram din cauza factorilor de mediu.
