În producția modernă, sudarea este un proces de bază pentru conectarea materialelor, iar calitatea acestuia este direct legată de siguranța și fiabilitatea produselor. Brazed Silver Contacts, ca lider în tehnologia de sudare, conduce o nouă revoluție în domeniul conexiunii electrice prin performanța sa excelentă și aplicațiile inovatoare.
1. Fisuri de sudare
Fisurile de sudură reprezintă o problemă mai serioasă în procesul de sudare, care poate fi cauzată de solicitarea materialului, parametrii de sudare incorecți sau defecte ale materialului.Sudarea contactului electricreduce eficient riscul apariției fisurilor prin sudură prin utilizarea materialelor de argint de înaltă puritate și tehnologie avansată de sudare. Acest material are o conductivitate electrică și termică extrem de ridicată și o afinitate mare pentru sulf, ceea ce reduce riscul formării de sulfuri, îmbunătățind astfel stabilitatea și fiabilitatea îmbinării sudate.
2. Porozitate
Generarea porilor este de obicei legată de curățenia zonei de sudură, care poate fi cauzată de ulei, umiditate sau rugină. Sudura cu Contacte adoptă un proces strict de curățare și pretratare în timpul procesului de producție pentru a asigura curățenia zonei de sudare, reducând astfel generarea de pori. În plus, acest stil de sudare prin contact cu argint utilizează 99,99% argint pur, AgSnO(10), AgSnO2In2O3(12), AgCdO(10) și alte materiale pentru a asigura puritatea și calitatea îmbinării de sudură.
3. Pătrundere incompletă
Pătrunderea incompletă este de obicei cauzată de un curent de sudare prea scăzut sau de o viteză de sudare prea mare. Contactele de argint brazate asigură integritatea sudurii prin controlul precis al parametrilor de sudare, cum ar fi curentul, tensiunea și viteza de sudare. Această metodă de sudare include sudarea manuală și sudarea automată, printre care sudarea automată este potrivită pentru producția pe scară largă și are caracteristicile de înaltă eficiență și precizie.
4. Formare slabă de sudură
Formarea slabă a sudurii poate fi cauzată de parametrii de sudare incorecți. Contactele butoanelor de sudură asigură forma estetică și rezistența structurală a sudurii prin optimizarea parametrilor de sudare. Acest stil de sudare cu contact cu argint este utilizat pe scară largă în comutatoare, relee, MCCB și alte echipamente electronice, cu o conductivitate excelentă și rezistență la uzură.
5. Undercut
Undercut este cauzată de curentul de sudare excesiv sau viteza de sudare prea mare. Contactele din argint lipite evită subcotarea prin controlul precis al tehnologiei de sudare, asigurând integritatea și frumusețea îmbinării sudate.
6. Zgură și stropi de sudură
Generarea de zgură de sudură și stropire poate fi legată de parametrii de sudare nepotriviți sau de fluxul insuficient de gaz de protecție. Contactele de sudură compozite utilizează un control precis și un gaz de protecție de înaltă calitate în timpul procesului de sudare pentru a reduce generarea de zgură și stropi de sudură și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii.
Pe scurt, contactele electrice brazate au adus progrese revoluționare în domeniul conexiunilor electrice prin conductivitate excelentă, rezistență la uzură și performanță de sudare. Acest stil de sudare a contactelor de argint nu numai că îmbunătățește calitatea sudurii, dar asigură și stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a produsului. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, Brazed Silver Contacts va continua să conducă dezvoltarea tehnologiei de sudare și să ofere suport tehnic solid pentru dezvoltarea viitoare a industriei de producție.